一、一般少量氨气泄漏的处置措施。（如法兰处渗漏，阀门盘根处泄漏等）
        1、立即汇报车间领导或值班领导和调度；
        2、准备好工具，佩带好防毒面具；
        3、等值班领导到现场立即组织消漏；
        4、消漏人员两名，监护人员一名并注意观察风向若有异常立即将消漏人员暂时撤离上风向；
        5、对泄漏点的法兰螺栓或螺母小心、匀力紧固直至漏点消除。
二、较大量氨泄漏的处置措施。（如法兰处喷氨）
        1、立即向车间领导、安全管理部、调度中心汇报；
        2、准备好工具、准备好防护用具；
        3、采取带压堵漏措施；
        4、安排机修2人佩戴好防化服和空气呼吸器在泄漏法兰处上卡子，监护人坚守处理现场并注意观察风向若有异常立即将消漏人员暂时撤离上风向；
        5、向卡子内注入堵漏胶直至漏点消除。
 三、液氨储槽发生大量泄漏的处置措施。（如液氨储槽进出口阀门阀前发生大量泄漏，液氨储槽人孔盲板处发生大量泄漏等）
        1、立即向车间领导、安全管理部、调度中心汇报、生产部、环保部门汇报；
        2、立即准备好防护用具，并开启喷淋装置对泄漏处进行稀释、吸收；
        3、立即将冷冻大厅南面的窗户全部关闭防止氨气窜入大厅造成空间内氨浓度急剧上升；
        4、车间领导到达后立即组织抢险救援，采取倒槽措施，一方面立即疏散非应急人员到上风处，一方面安排2名熟练工佩带好空气呼吸器和防化服立即关闭泄漏储槽的进口阀和液相平衡阀；
        5、关闭另一储槽的出口阀，将泄漏储槽中的液氨全部供到蒸发器，约1小时泄露储槽中的液氨可全部供到蒸发器；
        6、关闭泄露储槽的气相平衡阀，压力可迅速泄至0.4MPA以下完全处于可控状态下；
        7、关闭泄漏储槽的出口阀，开启排油阀通过-35度集油器将压力泄至-35度吸气总管；
        8、消除泄漏点。
四、热虹吸储槽发生大量泄漏的处置措施。
        1、立即向车间领导、安全管理部、调度中心汇报、生产部、环保部门汇报；
        2、立即准备好防护用具，并开启喷淋装置对泄漏处进行稀释、吸收；
        3、立即将冷冻大厅南面的窗户全部关闭防止氨气窜入大厅造成空间内氨浓度急剧上升；
        4、车间领导到达后立即组织抢险救援，一方面立即疏散非应急人员到上风处，一方面安排2名熟练工佩带好空气呼吸器和防化服立即开启热虹吸储槽的排污阀将液氨泄向液氨储槽中；并立即将冷冻机全部停机，压力可下降至0.8MPA以下；
        5、关闭热虹吸储槽的进液阀，当大部分液氨回到液氨储槽后，立即关闭热虹吸储槽的出气阀、油冷回气阀、气相平衡阀、排污阀；
        6、开启排油阀通过-35度集油器将压力泄至-35度吸气总管；
        7、关闭热虹吸储槽至油冷的供液阀；
        8、待压力泄尽消除漏点。