2、二次清孔

(1)旋挖钻机专用清孔钻具清孔。

在孔深检验前用特制的清孔钻斗。清渣头清孔钻头应具有的特点是：外径适当减少；孔底不布齿而采用刮板；筒体.底板间严密配合减少漏砂等。

清孔钻头

（2）气举反循环二次清孔。

端承桩要求灌注混凝土前孔底沉渣厚度在50mm以内。为达到该标准，可借助灌注混凝土用的导管，利用空压机设备进行气举反循环清孔，见图1。因其直接将孔底沉渣自导管排出且返流速度快，不仅用时短，而且可以清除颗粒较大的沉渣。

图1.气举反循环清孔

3、紧凑的施工组织

孔底沉渣厚度与孔内泥浆静置时间是正相关的，静置时间越长，沉渣越厚，越容易出现塌方等事故，所以要加快钢筋笼搭接焊和下导管的速度。钢筋笼搭接焊可以增加人手，能用新工艺（如螺纹连接）的可以优先采用；下导管前事先连接每两节导管，做好导管长度搭配的设计，检查好导管间的螺纹连接可靠性；使用得力的作业平台等。

4、灌注混凝土措施

为减少二次清孔到混凝土灌注前这段时间孔底沉渣对成桩质量的影响，可采取如下两点措施：

（1）使用球阀闭水，减少导管内前端混凝土在灌注过程中遇水离析而增大孔底混凝土泛起阻力；

（2）在斗内混凝土达到一半左右时提升阀门灌注混凝土，同时要开足混凝土搅拌车马力向漏斗内灌注混凝土，以保证一定的混凝土高度和连续性，确保将孔底沉渣压返到混凝土面以上。

四、解决效果

按照上述措施处理后，成孔质量明显提高：孔内泥浆含砂率大幅降低至5%以内；一次清孔后下放钢筋笼顺利完成，二次清渣量明显减少；没有出现大的孔壁塌方，混凝土灌注量略高于设计用量，控制在了合同允许的1.06充盈系数以内。

小结

用旋挖钻机钻进深厚砂层时，要从泥浆配置、钻具选择、操作方法等方面做好预防砂土进入泥浆的措施；要做好施工组织，确保各工序间的有序连接，快速施工减少沉渣；

选择专用清孔钻具一次清孔，并借用混凝土灌注导管结合气举反循环二次清孔可确保沉渣厚度达标。