高强锚栓的定位技术

对超长锚栓的固定分上、 中、 下 3 道定位措施，高强锚栓与支撑架连接定位， 主要以下端粗略定位与固定、 中部限位、 上端准确定位的原则。

1、下部定位 H 型钢 下部定位 H 型钢焊接在支撑架最下一道横梁的下表面， 主要作用为承载锚栓， 将锚栓下端与支撑架固定。采用 HW125 ×125 ×6. 5 ×9 制成， 在 H 型钢上焊接 2 道钢筋， 作为锚栓的定位孔， 方便锚栓的安装， 锚栓下端穿进定位孔后螺母与钢筋焊接固定。

2、中部限位槽钢 限位槽钢焊接在支撑架最上一道横梁的上表面， 主要作用为控制锚栓偏位，限制锚栓倾斜或者偏移。采用 2 道［ 10 制成， 槽钢在锚栓两侧将锚栓夹紧限位， 为保证锚栓定位的准确性， 在锚栓另外侧即垂直于 2 道槽钢方向， 焊接 2块小钢板或钢筋条， 从 4 个方向同时控制锚栓位置。

3、上部定位槽钢 上部定位槽钢与支撑架不连接， 主要作用为定位锚栓位置， 控制锚栓顶端水平位移。采用［ 20a 制成， 在腹板上开孔，作为锚栓的定位孔。带有上部定位槽钢的高强锚栓分片吊装完成， 并在锚栓位置测量校正后， 将上部定位槽钢连成整体， 在锚栓群上端形成整体的定位框架，限制锚栓位移。如下图

超长超大直径高强锚栓群的吊装技术

1、支撑架吊装

在防水保护层达到一定强度后开始单根吊装第 1 节立柱， 在筏板底部钢筋绑扎完毕后分片整体吊装第 2 节支撑架， 支撑架分单元吊装， 吊装前需要在单元立柱顶端焊接吊耳， 每个单元设置 4 个吊耳。

具体吊装工艺:

①第 1 步:底板垫层及防水保护层施工完成后， 在保护层上测放出支撑架独立柱位置;

②第 2 步:安装支撑架一节独立柱， 柱脚与混凝土防水保护层通过 M6 ×65 膨胀螺栓连接;

③第 3 步:首节独立柱安装完成后及时用 └ 50 × 5 连成整体， 以保证独立柱稳定性;

④第 4 步:独立柱周围底板底筋绑扎;

⑤第 5 步:底板底筋绑扎完毕， 吊装独立柱上方支撑架;

⑥第 6 步:支撑架下部横梁上安装锚栓下端定位槽钢， 定位槽钢焊接在支撑架最下一道横梁下表面;

⑦第 7 步:高强锚栓成排吊装就位，吊装措施采用 2 根 6m 长［ 20a 制成的钢扁担;

⑧第 8 步:高强锚栓就位， 锚栓下端与支撑架下部定位 H 型钢焊接固定， 锚栓初校后， 支撑架上部限位槽钢安装， 对锚栓位置进行精确固定;

⑨第 9 步:依次成排安装其余锚栓， 锚栓测量校正后将定位槽钢连接成整体，将锚栓群整体定位;⑩第 10 步:依次安装其余锚栓，直至整个巨型柱脚锚栓安装完毕。如下图

2、高强锚栓吊装

由于巨型柱、 剪力墙高强锚栓数量众多， 总数达 2 232 根， 并要求在 10d 时间内完成所有锚栓的预埋， 将单根锚栓的吊装改为成排整体吊装的方法， 通过［ 20a 自制吊装扁担一次吊装 5 ～6 根锚栓，不仅节省了工期， 还大大提高了安装精度， 取得了良好的效果。