培训教材（一）
---------新产品工艺分析（模具成型及后加工工艺）
“一次做好，次次做对”，所以工程师在产品的先期策划阶段就需对产品所
需的模具、加工工艺等进行全面考虑，以避免产品先天不良。
当收到香港精明公司发来的模具订单时，各工程师需要对产品首先进行模具
成型及后加工的工艺分析，但在分析之前需要核对以下资料是否齐备，包括但不
限于：
产品平面图、3D图、实物样品、相关的工程规格及包装要求、产品的年产
品（日产量）、产品的功能或用途、原样板的加工工艺等。

确认以上资料齐备后，再按以下三个步骤进行分析，并做出《模具制作通知
书》，连同产品图纸、电脑图档、样板等发放给工模车间开始做模。

1审核产品平面图及3D图，对零件进行工艺分析
要从压铸工艺性的观点来审视分析产品零件的合金材料、形状结构、尺寸精
度及其他特点。对那些不适合压铸的因素要与用户协商使其合理化。只在确属必
要时才采用特殊的模具结构和特殊的工艺措施。诸如形成内侧凹的活动镶件、配
用真空压铸系统等。对零件图进行工艺分析，一般要注意的问题列述如下：