螺杆空压机的购机检查

（一）当您已经购买到空压机时，请检查下列各项：

1、检查您所订购机器的型号、规格。

2、在运送过程中有无破损。

3、随机文件是否齐全。

（二）使用前的准备

1、放置空气压缩机场所之选择：

湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。光线充足，便于检查及加油。预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。

（三）原动机的安装和皮带之调整：

1、当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。

2、半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

3、按下图所示之要点装入三角皮带皮带之松紧，请调整适度。其检测方法为垂直施力于皮带之中点，使皮带能下降一定距离为宜，其中排气量在0.4立方/min及以上时，施力约1.2-1.8公斤力/根，皮带能下降7-9mm ，排气量在0.4立方/min以下时，施力约0.8-1.2公斤力/根，皮带约下降4-5mm,如图所示。

三角皮带调整过紧则负荷增加，轴

承容易磨损，发热且耗能。当皮带张

力过大时，还容易断裂。

三角皮带调整过松则容易造成皮带打

滑而生产高热，导致皮带磨损且使空

气压缩机转速不能稳定，排气量下降。

（四）配线

电源线请采用橡胶铜芯电缆线。 　电线规格参照下表：

电源线应尽量短。以减少电压降；电压降大，将可能使电机不能正常工作，甚至烧损。送电前检查电源电压，应与电动机之规范一致，电压波动范围应符合国家有关标准的要求。

（五）润滑油

使用螺杆空压机油，不得使用往复式空压机油。油面请保持在视油镜红圈上下缘之间。

A、油量太少机器润滑不良，甚至烧毁机器。

B、若油量太多则增加功耗，造成油温升高，油耗加大，气阀积炭，影响使用寿命。

C、特别注意应在空压机停机状态下加油。

D、请注意所加机油之品质必须符合要求，以免损坏运动部件。

（六）空压机运转前检查事项

检查各部分联接螺栓、螺母有无松动现象。

皮带之松紧是否适度。

各轮脚支点是否已垫置或固定平稳。

管路是否正常。

润滑油面是否适当。

电线及电气开关是否符合规定，接线是否正确。

电源之电压是否正常。

压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（盘车数转检查是否有异常声音）。

储气罐内冷凝水及油污应排除干净。

连接伸缩橡皮管口快速接头时，须先关闭排气球阀，待连接完毕后再打开。

（七）全自动空压机运转操作程序及注意事项

1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。

2、接上电源，启动马达。

3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不相同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。

4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。

6、倾听有无不正常声响或杂音，并检视压力表及各管路接合处有否因搬运、碰撞而松动漏气。

7、当压力到达设定压力（例如：7kgf/cm平方）时，压力开关自动切断电源（此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气，将排气铜管内之压缩空气排出，这是正常现象，目的是使马达再度运转时，负载减轻且较易起动，并非漏气）；当压力降到压力差以下时（例如：4.5kgf/ cm平方）,则压力开关会自动接通电源，马达再度运转，如此循环动作。

8、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水份等排放掉。

9、压缩机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。

（八）半自动空压机运转操作程序及注意事项

1、将空气出口开关打开使其在无负荷状况下起动。

2、接上电源，启动马达。

3、请检查运转方向是否和指示箭头指向相同，若不相同时，三相马达请将三条电源线中任意两条对换即可。

4、压缩机正常工作前，请先空转5分钟以上。

5、关闭空气出口开关，使压力上升，正常运转。

6、当压力到达设定压力（例如：7kgf/ cm平方）时，压力调节器动作，压缩空通过调节器上小弯头、铜管等元件，推开气缸盖上的进气阀，此时空气由进气阀门自由进出，马达负载减轻而形成空载状态。（此时进气滤清器会吐气，压缩机成无负荷之状态）。当压力降至压力差以下（例如：4.5kgf/ cm平方）时，压力调节器再次动作关闭释气，溢气活塞复位，滤清器再度进气，压缩机成负载状态，如此循环动作。

7、停机后，请打开排气球阀及罐底之排污阀，将储气罐内之空气、水分等排放掉。

8、空压机在运转中若遇停电时，请务必将电源切断以确保安全。

（九）压力控制系统的调整

1、全自动控制压力开关的调整方法见（图A）

图A

压力高低的调整：将压力调整螺丝（1）右旋，则设定压力升高，反之则设定压力降低。压力差之调整：将压力差调整螺丝（2）右旋，则压差幅度提高，反之则压差幅度减小。（1）（2）调整螺丝互有关联，请妥为调整。请注意，压力调整不超过0.8MPa(低压)和1.2MPa(高压)。

2、半自动控制压力调节器的调整方法（见图B）

图B

将锁紧螺母②左旋放松，然后将调压螺帽①向右旋紧，则压力升高，反方向旋松则压力降低，调到要求值后，再将锁紧螺母②右旋固定即可。

3、全自动和半自动并存机型压力控制系统的调整（如下图）：

球阀 压力调节器 压力开关

将压力调节器下的球阀关闭，即可作为全自动机型使用，调整方法同A。将压力调节器下的球阀打开，即可作为半自动机型使用，调整方法同B。 调整时应注意：压力开关的设定压力应比压力调节器的设定压力高0.05MPa（0.5kgf/cm平方）。

4、安全阀　空气压缩机均装设有安全保护装置，以防止系统压力过高，造成危险。安全阀的泄放压力在机器出厂时已设定好、请勿任意调动。若因其它原因必须调整安全阀泄放压力时，可按以下方法调整（如下图）：

（1）、 取下拉环1，摘除塑料护罩2；

（2） 、用扳手逆时针拧松螺母4；

（3）、 顺时针方向旋转阀罩3，可使安全阀开启压力升高，反之，安全阀开启压力降低。调整时应缓慢进行；

（4）、 安全阀开启压力调整好后，将螺母4拧紧即可。

注意：安全阀开启压力不得大于机器气罐的最高工作压力

特别注意：安全阀不可随意调整！

5、磁力起动器　磁力起动器与电动机额定功率相匹配，机器出厂时其整定电流值已调整好，请勿任意调高调低，否则不起保护作用或电动机不能正常运行。