污水处理怎样选择滤料?

时间:2017-03-18 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:01 污水处理用纤维球滤料 纤维球滤料由纤维丝扎结而成的,它与传统的钢性颗粒滤料相比,具有弹性效果好 、 不上浮水面、孔隙大、水头损失小、耐酸碱、可再生等优点;在过滤过程中,滤层空隙沿水

6. 煤旰石陶粒

煤研石含有较高的碳及硫,烧失最较大。李国昌等以煤石为原料,分别采用破碎法和成球法制成滤料生料,经快升温或慢升温焙烧获得陶粒滤料,均能得到性能优良的陶粒制品, 而成球法制品的气孔率普遍高于破碎法。实际生产时,可根据煤旰石特性、产品的性能要求、生产成本等确定煤旰石陶粒滤料的制备工艺。有人利用煤旰石作为主要原料,制备了生物滤池用陶粒滤料,将滤料用于曝气生物滤池反应器的实验,结果表明煤旰石陶粒滤料挂膜快、易于反冲洗,对水中有机物和NH3—N的去除效果良好。

7. 生物污泥陶粒

以生物污泥为主要原材料,经过烘干磨碎、成球后,烧结成型。与石英砂相比,生物污泥陶粒的比表面积为同体积石英砂的2~3倍,孔隙率为石英砂的1. 3~2倍。生物陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物膜载体、自来水微污染水源预处理用生物滤池的滤料。生物污泥陶粒可以皆用来铺设于景观水底,用以吸收水中的氨氮和磷等污染物。

8. 纳米改性陶粒

合成新型的纳米陶粒是水处理填料用陶粒的一个新尝试 ,它对传统陶粒比表面积小,难挂膜,生物亲和力低、易堵塞等缺点有一定的改善。通过对陶粒生产原料配比、比表面积、孔隙尺寸及内部结构的综合考虑,不断优化制备工艺,并添加纳米材料和适当的膨胀剂进行改性,使陶粒朝增大空隙率、减少压降、增大比表面积、改善润湿性能和功能多样化的方向发展,不断提高填料的性能,以促进水处理工艺特别是生物膜法处理工艺的发展。

污水处理用陶粒的特点

1、采用无机惰性材料高温烧成,长期浸泡不会向水体释放任何物质,无二次污染;

2、比表面积大,作为填料适合各类微生物的生长,在其表面能形成稳定的、高活性的生物膜,处理出水水质好;

3、表面微孔多,生物亲和性好,微生物在其多孔的表面繁殖速度快,处理效率高;

4、具有很好的表面吸附性能,如在生物滤池系统中,陶粒表面不仅存在着生物氧化作用,还具有截留悬浮物和生物膜的作用;

5、形状规则,滤料层孔隙分布均匀,反洗效果好;能有效克服不规则滤料因滤料层孔隙分布不均匀而引起的水头损失、易堵塞、板结等缺陷;

6、采用一定的粒径级配,能提高纳污能力和滤料利用率,减少水头损失;

7、强度大、耐摩擦,物理、化学稳定性高,寿命长;

8、可规模化生产,价格便宜。目前,已开发出多种档次、不同价格的陶粒滤料,可根据水处理具体工程情况,满足用户的不同需求。

具体应用

陶粒采用无机惰性材料经烧胀或烧结而成,长期浸泡不会向水体释放任何物质,无二次 污染,内部具有大量空隙,当水从陶粒层穿过时,可以吸收和拦截水中大量的杂质,因些, 陶粒可以作为一种优质过滤材料用于过滤工艺中;同时其又具有质轻、比表面积大的特点, 适用于作为微生物的载体用于污水的处理以及深度处理。陶粒在水处理方面的应用主要有以 下几个方面:

1、自来水的过滤

因为陶粒无毒、无味,过滤效果好,可用来作为滤料生产自来水。

2、作为生物填料用于给水预处理工艺

在给水处理预处理工艺中,目前一般采用生物膜法,主要包括生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床等。利用附着生长在填料表面的生物膜吸收水中的有机物、氮磷等营养物质进行新陈代谢,达到净化水质的目的。在山西大同册田水库、浴阳河、官厅水库、绍兴青甸湖等地,对受污染的水源进行生物预处理试验研究结果表明,采用生物污泥陶粒预处理可有效去除浊度、细菌、大鼠溶解性有机物、氨氮、色度等污染物质,能改善后续处理工艺对污染物的去除效果。

3、作为生物填料用于污水处理

作为生物接触氧化、生物滤池、生物转盘、生物流化床等微生物载体处理污水,如可以作为填料用于曝气生物滤池,处理城市生活污水。

4、污水深度处理

因其有多孔、比表面积大,因此吸附性能好,加上对酸碱的化学和热稳定性好等优点,

可以作为吸附材料用于污水的深度处理。有资料表明,陶粒滤料对铬、银、锌和磷具有较强 的去除作用,在一些场合可替代活性炭作廉价的吸附剂。

03 无烟煤滤料

1、无烟煤滤料的加工与使用

无烟煤滤料采用优质无烟煤为原料,经精选、破碎、筛分等工艺加工而成。无烟煤滤料具有以下特点:化学性能稳定,不含有毒物质,耐磨损,在酸性、中性、碱性水中均不溶解;颗粒表面粗糙,有良好的吸附能力;孔隙率大(>50% ) , 有较高的纳污能力;质轻,所需反冲洗强度较低,可节省反冲洗用水及电能。

无烟煤滤料同石英砂滤料配合使用,是我国目前推广的双层快速滤池和三层滤池、滤罐过滤的最佳材料;是提高滤速、增加单位面积出水量、提高截污能力、降低工程造价和减少 占地面积最有效的途径。已广泛用于化工、冶金、热电、制药、造纸、印染、食品等生产前 后的水处理过程中。

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