司所开发）可以最贴切地表述为“最小量低温切削”。在该方法中，液氮以较低的速度流过主轴和刀具的内冷却通道，与最小量润滑（MQL）的情况比较类似。但与MQL不同的是，这样做的目的不是润滑，而是冷却，而且是“极度深冷”。

　　MAG超低温液氮冷却切削技术的推出，可以实现通过主轴中心和刀柄中心在刀片切削刃部的微孔中释放出液氮，刀具切削产生的热量被液氮气化（液氮的沸点为-320℃）的瞬间带走，尤其是在超硬材料加工和复合材料加工上会有更好的效果，切削速度可以大大提高，刀具寿命也可以大大延长。