4、制冷系统漏氟

a. 出现症状：压缩机及高压管发烫，高、低压力多出现偏低状态，如严重漏氟，会导致低压报警。

c.  处理步骤：须查漏，并灌氟重新调试。

（二）空气系统故障

1、空气系统在设备进口与出口有压力降

处理步骤：

a.  蒸发器内部冰堵，蒸发压力偏低；调整蒸发压力在0.4MPa之上；

b.  汽水分离器滤芯失效；

c.  压缩空气前置过滤器滤芯失效；

d.  空气压力表坏；

e.  排水系统严重漏气

2、空气系统除水不良

处理步骤：

a.  压缩空气入口压力严重偏低；

b.  排水系统不排水，电子排水器时间设定短；

c.  浮球排水器脏堵，手动排污不及时。

（三）电器系统故障

1、高低压开关断路

处理步骤：手动复位并检查制冷系统。

2、热继电器断路

处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值。

3、压缩机保护模块跳机

处理步骤：按手动复位按扭复位，并等待开机时间，按电器原理图检查控制线路。

4、开机跳空气开关

处理步骤：

a.  检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；

b.  检查电磁接触器；

c.  测量实际运行电流值；

d.  检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否动作。

5、控制系统保险丝烧掉

处理步骤：

a.  检查电子排水器线圈阻值;

b.  根据控制系统原理图查短路地方。

6、接上电源压缩机不运行

处理步骤：检查电源相序，再查原理图。

（四）排水系统故障

1、排水口处冰堵：调整蒸发压力到正常值。

2、浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。

3、电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。

※  排水系统的重要性：当冷干机除下凝结水后，不能及时的排水，空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点，带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水，观察电子排水器的排水时间，进行重新设定排水时间。

六、冷干机的日常维护和保养

（一）每班观察记录仪表值4次

1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；

2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa；

3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa。

（二）经常观察排水、排污系统

 1、浮球排水器一周左右清洗一次；

2、排污管每星期排污一次。

◆电子式排水器清洗方法：

a.  将自动排水器前面的球阀关闭；

b.  松开上端固定螺母，拿出定时线圈，清洗过程中线圈始终不能接触到水，否则线圈会烧掉；

c.  拨掉软管，拧松排水器阀体，将排水器内的压缩空气放空；

d.  卸下阀芯擦拭干净；

e.  将阀体拧回原位，前端球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内的杂质、水油排空；用抹布擦净阀体；

f.  将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管，打开前端球阀。

（三）经常观察冷却水系统、压缩空气系统的进口温度

1、冷却水水温2~32℃；

2、水压0.15~0.5Mpa；

3、压缩空气普通型进气温度一般应≤50℃、高温型进气温度一般应≤80℃（以手摸进气管不烫为宜），特殊除外。

4、冷却水应保持清洁，Y型过滤器半个月清洗一次，水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定），风冷凝器每个周清洗一次；

 ◆风冷凝器的清洗，应尽量避免压伤风冷凝器翅面

    风冷凝器的周围应保证足够的空间通风散热，不能在太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰，清洗用压缩空气的流量、压力不可太大。

◆壳管式水冷凝器的清洗：关闭冷却水进出口，打开未接水管的端盖，端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布的棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大，以免弄破内部铜管。

（四）经常观察制冷系统

1、压缩机每天至少用手触摸一次，正常为冰凉、结露；

2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差，温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）；

3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务联系。

（五）检查电器控制系统：吹扫灰尘，紧固接线端（必须在不带电下进行）

（六）外表保养：定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃。清除安装冷干机、空压机地面的灰尘及油污，保持环境整洁。