高炉炼铁，是以高炉为主体设备的现代炼铁方法。

▼▼▼

1生产方式从炉顶加入矿石原料、焦炭和熔剂等原料、燃料，炉料经过加热、还原、融化、造渣、渗碳和脱硫等一系列物理化学变化后，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料；

由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，产量大，劳动生产率高、能耗低，因用高炉生产的生铁约占其世界总产量的95%以上。

高炉冶炼工序

2生产步骤1、用烧结矿、球团矿等各种原燃料，经筛分称量，由料车经斜桥拉到（或由皮带桥输送）到炉顶，由炉顶设备装入高炉；

2、焦炭自入炉后，直至炉缸阶段仍以固态存在，在风口前由鼓入热风中的氧燃烧焦炭而产生煤气，炉缸煤气有很大的热能和化学能，在上升过程中使铁得到加热和还原，从而生成铁和炉渣；

炉内反应

3、炉渣经水冲渣系统，变成水渣，可回收利用；

4、高炉产生的煤气经除尘后，部分供热风炉烧炉用，其它可供烧结机、轧钢、锅炉房等。

热风炉

5、高炉内炼好的铁水在炉缸内汇集到一定程度，用开铁口机将出铁口开孔，把铁水放出来。

老式敞口