性能特征：

1、机械强度达到1500MPa，洛氏硬度53 ，均为钛的两倍；

2、吸收能量是弹簧钢的3倍，钛的4倍，并且无永久变形；

3、可以在没有任何损坏的前提下发生1.8％变形，而钛只能变形0.69%；热收缩率小于0.4％

Liquidmetal技术使恩格尔(Engel)打开了通向全新材料类型和产品特性的大门，现在可以高效地注塑金属合金。作为LiquidmetalTechnologies公司(位于美国加利福尼亚)的独家机器制造合作伙伴，恩格尔是液体金属材料注塑系统解决方案全球唯一供应商，并在6月恩格尔研讨会上首次展示该技术。

为了用注塑方法加工这些材料，恩格尔以全电动机器系列e-motion为基础开发了一种新型注塑机。Liquidmetal机器与用于塑料加工的普通注塑机之间的差别，主要是注塑单元不同。液体金属合金有从圆棒切削的碎块材料形式，这些坯料自动供入熔化腔中，在高真空条件下感应加热熔化。机器不采用螺杆，而用柱塞将熔化的金属合金注入控温模具中。在无氧条件下快速冷却就会形成无定形结构，从而使材料具有优异的特性。

（注：液态金属成型方式是压铸，并非是真正意义上的注塑成型。只是恩格尔是专业注塑成型设备厂家，目前在进入液态金属成型设备领悟。类似液态金属来自Liquidmetal Technologies的缘故，把液态金属的压铸成型说成注塑成型，原因就与恩格尔有关，不过并非严格意义上的注塑。）

“ 
 半固态镁合金注射成型 ”

镁及镁合金是目前密度最轻的金属结构材料，也是21世纪最富有开发和应用潜力的“绿色材料”。目前，镁合金成型设备主要为热室压铸机、冷室压铸机和半固态镁合金注射成型机等，尤以后者更受市场青睐。因为半固态镁合金注射成型机的成型质量、后加工都更优质，成品率、合格率也比压铸机高，而且该类设备不需要SF6保护气体(SF6是温室效应气体，它对温室效应的影响约相当于CO2的25000倍)，所以越来越多客户倾向半固态镁合金注射成型机。

半固态镁合金注射成型机

图片来源于伊之密官网

半固态成型的优势

1.可以成型更复杂的制品

2.成型温度低，模具寿命长

3.成型制品精度高，表面质量好

4.不用SF6保护气体，绿色环保

目前现状

半固态镁合金注射成型机是以屑状镁合金为原料，通过旋转螺杆的输送与剪切，同时经过料筒的加热逐渐变成半固态的浆料成型的机械设备。在工业发达国家，镁合金半固态加工技术（触变成型）已经成熟并进入规模生产，其主要应用于汽车、电器、航空航天等领域。半固态镁合金注射成型技术促进了镁合金在汽车、电子仪器、消费类产品、计算机、摄像机、复印机等行业的应用，并取代了部分塑料产品的市场。

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