违规检漏操作导致压缩机爆炸 

操作过程：

关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查→运行数分钟

结果：

压缩机发生爆炸。   

过程分析：

主要为压缩机吸入空气运行的危险，压缩机内部有一定量的冷冻机油（350cc—950cc 随机型的大小而不同），在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸 。

压缩机发生爆炸的条件：

1. 空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞；   

2. 压缩机运行；   

3. 吸入空气；   

压缩机发生爆炸的机理：   

1. 空调器制冷循环系统高压侧堵塞      

2. 压缩机运行      

3. 吸入空气数分钟      

4. 压缩机过热      

5. 冷冻机油过热汽化   

6. 压缩机内部油气混合物大量增加，温度、压力持续增加    

7. 一定压力、温度时，压缩机内油气混合物自燃，温度、压力急剧上升   

8. 超过压缩机壳体耐压强度继而发生压缩机壳体爆裂。  

应对措施：

在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。

    空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆炸的严重后果。

操作过程：

压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸      

过程分析：

因本台空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆炸。      

压缩机爆炸的条件以及机理同上。      

应对措施：

在进行空调器移机作业前，必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时，在三通阀工艺管上连接压力表，方可关闭高压阀进行制冷剂的回收，当压力为0.1MPa时停机。

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