管道防腐层作为防线的第一道屏障,防腐层是管道的主要保护“外衣”,那么我们怎么判断这件“外衣”是否破损?又通过什么方式来确认它是否需要修复呢? 管道防腐层损坏
检测防腐层的破损、缺陷点常用方法有点位分布与电位梯度法、 磁场分步法、等效电流梯度法等在国内最常用就是磁场分布法,最常用的设备是 RD-PCM。 RD-PCM 检测过程中以dB值得大小来衡量破损点的严重程度,级别划分为: dB〈20 为轻微破损 20≤dB〈40 为中度破损dB≥40 为严重破损 在检测过程中,经常遇到两个破损点的距离较近,若两个破损点的dB值相差较 大,很容易造成大的破损点信号覆盖小的,从而使较小的破损点被“漏检”。因此,检测过程中会不可避免的有遗漏的破损点被“隐藏”。 防腐检测 在对管道进行外防腐层检测后,通常建议业主对防腐层破损点进行及时修复,一般来讲,优先修复存在杂散电流干扰的区域的破损点、dB值较大的破损点。 上述破损点的检测评价涉及的是防腐层的损坏程度,它只是防腐层性能检测与评价的一个方面,只有将其与防腐层的绝缘电阻率、视电容率的分级评价结合起来,才能对防腐层的防护性能做出完整性的结论。
虽然目前大部分的埋地金属管道都进行了牺牲阳极或者强制电流的阴极保护, 但是业已施加的阴极保护到底是否达到了GB-21448-2008《埋地钢制管道阴极保护技术规范》中规定的断电电位在-850mV—-1200Mv: 低于-850mV,管道未达到保护要求,比-1200更负的话,会发生管道析氢反应,造成防腐层剥离,引发管道腐蚀。 2/3 首页上一页123下一页尾页 |