烟气脱硫脱硝技术大汇总 主流的技术都在这!

时间:2016-03-26 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:目前烟气脱硫技术种类达几十种,按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟,效率高,操作简单。 1湿法烟气脱硫技术

第三部分锅炉企业的脱硫脱硝技术应用

锅炉企业的脱硫脱硝技术,在国内现有锅炉生产厂家中多以煤或煤气作为燃烧介质,对于燃煤锅炉,国内应用最成熟的工艺是FGD法(利用吸收剂或吸附剂去除烟气中的二氧化硫)脱硫技术,脱硝则以选择性催化还原法SCR技术为主。

FGD法技术对比

技术

优点

缺点

石灰石/石灰—石膏法

脱硫效率高:吸收剂利用高,设备运转率高

投资大,设备占地大,运行费用高

喷雾干燥法

投资较低,设计和运行简单占地较少

脱硫率不高

双碱法

解决结垢问题,减小液气比,降低成本

再生池和澄清池占地面积较大

氧化镁法

脱硫效率高,可用于高硫煤,可回收硫资源

胸膛呢复杂,操作难度大,处室投资高,能耗大

氨法

减少二次污染,降低锅炉运行成本,含硫量适应性较强,能脱去部分氨氧化物和粉尘

氨气需要贮存

炉内喷钙/尾部增湿活性法

工艺简单,占地小

脱硫及消耗量大,易产生粉尘,使除尘负荷加重

电子束法

同时脱硫脱硝,无废水排放,运行操作简单,副产品可做氨肥

核心设备昂贵限制应用

SCR法脱硝技术是世界上最主流的去除NOx的方法,这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置,在含氧气氛下,还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原,合适的催化剂和还原剂应具有特点如下:

1)还原剂应具有高的反应性。

2)还原剂可选择性的与NOx反应,而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。

3)还原剂必须价格低廉,以使脱除过程的低成本运作。

4)催化剂应大大降低NOx还原温度。

5)催化剂应具有高的催化活性,以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。

6)催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2,而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。

7)催化剂应具有结构稳定。

8)催化剂不收烟气其他祖坟的毒化。

对于锅炉行业来说,一定要研究同时脱硫脱硝技术,目前国内多为单独脱硫脱硝技术,这种方式造成设备重复建设,能耗大,人员成本、运行成本高,而同时脱硫脱硝技术则可以在一定程度上避免此类问题的发生。

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