零件替换

　　在对自动化仪表进行检查的过程中，检修人员为了确定芯片和线路板是否发生故障，操作人员可以利用同一个或者是型号相同的元件对仪表的一些重要部位进行元件替代，在替代完成之后，如若自动化仪表能够正常的运作，这就说明了仪表中的的芯片与线路板发生了故障，操作人员再有针对性的进行维修和替换。

　　综合运用多种测量方法

　　对于一位合格的自动化仪表维护人员来说，在仪表出现故障时，要能够使用正确的工具与合理的方案，按照其出现故障的特征，选择正确的测量方式.而信号测量法就是众多测量方法中最常见的一种测量方式，在测量过程中，操作维护人员要能够利用电阻、分为示波器、通断与电流以及万用表等对自动化仪表进行检测，测量其各个元件是否出现故障。

　　程序恢复

　　一般的自动化仪表在运行过程中都存在很多固定性的程序系统，工作人员在对其进行维护与检修的过程中可以根据相应的程序进行检修。在此过程中，操作人员要按下自动化仪表中标注的复位键，当然对仪表进行重新启动也可以，这时，自动化仪表能够收到进行初始化的命令，在程序的作用之下对自动化仪表进行处理，恢复最初始的设置状态。如若经过操作之后，自动化仪表还是没有恢复到正常的状态，仍然不能正常的运作，检修与维护人员就要重点关注仪表的存储器，并对其进行检测与维修。

　　确保所有元件归位

　　维修人员在对其进行检查和维护的过程中，对自动化仪表进行拆卸或者是进行元件的替换完成后，要重点注意所有元件的归位问题，对于仪表的各个元件要安装在原来的位置上，这样能够降低自动化仪表出现二次故障的概率。

　　接触不良问题的维护

　　自动化仪表在运作时间过长之后，如果维护人员对自动化仪表进行检测或者是拆除过程中，经常会有集成电路的插座出现脱落或者松动、线路接触不良等状况，这时工作人员就要注意，不要用正在使用的钳子或者是镊子对其进行挤压，防止对插座中弹簧片产生压力，使弹簧片出现变形等情况，从而使得自动化仪表的很多零件发生接触不良这样的故障。

　　严格控制焊接作业

　　在对自动化仪表进行检修与维护的时候，工作人员时常要对仪表集成电路中的管脚进行焊接，在这过程中要注意，禁止采用功率较大的烙铁进行焊接，同时，还要注意焊接的时间，最大程度的降低焊接使用的时间。除此之外，为了使集成电路免受电烙铁温度过高的影响或者是静电的感应，在焊接过程中操作人员要注意焊接的温度，当电烙铁达到相应的温度之后要先对电源关闭然后在进行焊接工作。

　　不能盲目检修

　　当维护与检修人员对自动化仪表已经确定出现问题时，在进行维护之前，要先检测其中的元器件是否正常，然后在对外围集成电路进行检查，不要盲目的进行检修和维护，要有顺序的进行从而正确的进行处理。

总结：

　　随着我国科技地迅速发展，化工生产过程中的自动化趋势和程度越来越明显，同时出现的化工自动化仪表的不同型号与种类也越来越繁多，并在化工生产之中发挥的作用也是不可替代的。所以，化工企业在使用过程中必须要提高自身在自动化仪表检修与维护方面的能力，从而有效解决和维护日常运营过程中出现的各种问题，促进我国化工生产领域的发展。