化工设备焊补安全技术

时间:2016-02-02 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:化工燃料容器(如塔、罐、柜、槽、箱、桶等)和管道在使用中因受内部介质压力、温度、腐蚀的作用,或因结构、材料、焊接工艺等缺陷,时常出现裂纹和穿孔,所以要定期检修。有时在生产过程中就需进

(六)严禁焊补未开孔洞的密封容器

焊补前应打开容器的人孔、手孔、清洁孔及料孔等,并应保持良好的通风。严禁焊补未开孔洞的密封容器。

在容器及管道内需采用气焊或气割时,焊、割炬的点火与熄火应在容器外部进行,以防过多的乙炔气聚集在容器及管道内。

(七)安全组织措施

(1)必须按照规定的要求和程序办理动火审批手续。目的是制定安全措施、明确领导者的责任。承担焊补工作的焊工应经专门培训,并经考核取得相应的资格证书。

(2)工作前要制定详细的切实可行的方案,它包括焊接作业程序和规范、安全措施及施工图等,并通知有关消防队、急救站、生产车间等各方面作好应急安排。

(3)在作业点周围10m以内应停止其他用火工作,易燃易爆物品应移到安全场所。

(4)工作场所应有足够的照明,手提行灯应采用12V安全电压,并有完好的保护罩。

(5)在禁火区内动火作业以及在容器与管道内进行焊补作业时,必须设监护人。监护的目的是保证安全措施的认真执行。监护人应由有经验的人员担任。监护人应明确职责、坚守岗位。

(6)进入容器或管道进行焊补作业时,触电的危险性最大,必须严格执行有关安全用电的规定,采取必要的防护措施。

带压不置换补焊的安全技术措施  

(一)严格控制含氧量

目前,有的部门规定氢气、一氧化碳、乙炔和发生炉煤气等的极限含氧量以不超过1%作为安全值,它具有一定的安全系数。在常温常压情况下氢气的极限含氧量约为5.2%,但考虑到高压、高温条件的不同,以及仪表和检测的误差,所以规定为1%。带压不置换焊补之前和焊补过程中,必须进行容器或管道内含氧量的检测。当发现系统中含氧量增高,应尽快找出原因及时排除,否则应停止焊补。

 

(二)正压操作

在焊补的全过。程中,容器及管道必须连续保持稳定正压,这是带压不置换动火安全的关键。一旦出现负压,空气进入正在焊补的容器或管道中,就容易发生爆炸。

压力一般控制在0.015~0.049MPa(150~500毫米水柱)为宜。压力太大,气流速度增大,造成猛烈喷火,给焊接操作造成困难,甚至使熔孔扩大,造成事故;压力太小,容易造成压力波动,焊补时会使空气渗入容器或管道,形成爆炸性混合气体。 3/4 首页上一页1234下一页尾页

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