5、 翼缘模板

翼缘部分因有许多外露钢筋，模板较难设计，采用钢板在外露钢筋处作成凹槽。

模板施工易出现的问题

1、芯模上浮

（1）现象

在混凝土浇筑振捣过程中由于芯模受到混凝土对其底面的上浮力，使芯模向上产生移位，导致箱梁梁高过高、顶板厚度不足、顶板漏筋或顶板在横向中部拱起，进而影响结构质量和后续桥面系施工。

（2）原因分析

①压杠间距过大，或压杠断面尺寸小，自身钢度不足，混凝土浇筑过程中向上起拱变形。

②压杠支撑钢筋过短，与箱梁顶板厚度同等或小于顶板厚度，不能充分紧固。或支撑钢筋过细（一般采用用不小于的φ28钢筋或18#工字钢焊接），长期使用使横撑变形，从而使芯模上浮。

③工人质量意识差，压杠紧固不牢固，或压杠拆除时间过早。

（3）整改预防措施

① 尽量采用断面尺寸较大或组合截面的型钢作为压杠，压杠间距不得过小，一般间距为2.5m，在梁端及中横梁处加密为1.5m。

②对用于固定压杠的侧模底部横撑进行加固，在横撑上焊接10#槽钢，以增加横撑的竖向抗弯钢度。

③压杠支撑应长出箱梁顶板厚度不小于2cm，确保能够压住芯模顶面而不受两侧梳齿板影响。

④采用φ28螺纹钢加工连接件与压杠和侧模横撑连接，采用GB27#花篮螺丝与螺纹钢连接件相连。

⑤对工人进行交底教育，混凝土浇筑前对压杠逐个检查，确定紧固后方可浇筑混凝土；每条生产线配备2套压杠，确保压杠能够满足生产进度要求，要求工人在顶板混凝土浇筑完毕后方可拆除压杠。

改进后的内芯模压杠

2、箱梁烂根（底角漏浆）

（1）现象

箱梁底角在混凝土浇筑时出现漏浆，使梁底边角混凝土由于无水泥浆而只剩粗骨料，影响箱梁施工质量。

（2）原因分析

① 制梁台座底模钢模与侧模面板不能完全吻合，结合部位有空隙。

②模板紧固不到位，或模板底部对拉杆滑丝，振捣过程中产生轻微涨模，使模板与台座角钢之间产生缝隙，出现漏浆。

③止浆条弹性较小，多次使用后失去弹性，或局部掉落而无法完全封堵模板底角缝隙。 4/6 首页上一页23456下一页尾页