冯潜辉

（四会研创电器有限公司，广东四会）

摘要：本文主要阐述铝型材表面处理氧化生产线的立吊式铜夹的设计改良、使用以及保养维护的情况，具体包括：立吊式生产线导电铜夹具使用的实际情况，设计上的改良及跟进，对提高效率，降低成本的探讨与实践情况，使用过程中的一些操作要求及维护保养细节等。

关键词：提高效率、降低成本、改良优化、减轻劳动强度

前言

目前，在竞争日趋激烈的铝型材生产市场中，在普工人力资源越来越缺乏的形势之下，如何减轻工人劳保强度并提升工作效率，是铝型材生产企业面临的重大挑战。在此种发展形势下，推动着近几年的铝型材生产铺助夹具的生产及设计都在不断快速进步，如：铝型材氧化夹、专用快速夹、电泳夹、氧化钳、G型夹、气动夹等等，不管是种类、性能、功能都在不断地优化改进，在往标准化、合理化、扩大化的方向发展着。

研创夹具以“研制最好的产品，创建优秀的品牌”为企业目标，凭借雄厚的技术力量，先进的生产设备，完善的检测手段，强大的科研队伍，丰富的制造经验及完善的管理体系，确保着产品的可靠性和优越性。现跻身于夹具制造行业发展浪潮中，努力谋求发展和壮大，希望为铝行业提供最好的产品与服务。

1 立吊式铜夹具特点及功能简介

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具种类按使用特点可分为：① 万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等；② 专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强。③ 可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④ 组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具。

在此介绍的立吊式铜夹具就是属于专用性夹具，是专门针对氧化立式生产线夹持型材所开发的（外形及结构如下图所示）。

立吊式铜夹具，采用316L不锈钢和紫铜板经过特殊工艺制作，可手动和气动使用，环保性好，可循环使用，是一种操作简便、耐用性好、生产效率高的氧化生产快速夹。使用前，把夹具安装在立吊式导电大梁的铜挂钩上，通过导电轮与铜挂钩表面的接触，就能实现后续生产的导电功能；然后在生产上架过程中，把型材的一端按工艺操作的要求，夹持在固定件与导电铜块的齿条锁紧机构当中，而齿条锁紧机构，是结合弹簧拉伸、表面摩擦、齿条反锁等原理设计，能很好的实现型材的夹持功能；在夹持的工序中，可用人手操作，也可用一系列的气动装置实现自动上架过程，实现其自动化功能。

由此可见，立吊式铜夹具有能稳定地保证工件夹持、保证良好导电性能、减轻劳动强度、提高劳动生产率等优势。

2 立吊式铜夹具在氧化生产线中的使用情况

立吊式铜夹具在国外铝型材生产中的开发与应用已是比较成熟，而在国内，还处于发展阶段，主要是国内卧式线比立式线所占比例还比较大，因此立吊式铜夹具的推广相对较难，而随着近几年立式线的发展，立吊式铜夹具也得到了相应的重视，加大了开发力度并投入到实际生产应用当中。

现代氧化自动立吊式生产线采用立吊式铜夹具上架方式生产，每月产量可达4000～4500吨，平均每10分钟可以完成一排料的上架。根据生产车间现场做的一个对比性小试验：同样数量、型号的一排料，在夹持料工序，传统卧式线要用10分钟才能上完，而采用立式线配自动铜夹具生产，夹持操作可在2分钟内完成，由此可见效率的提升幅度之大。

诚然，卧式生产线仍有其特定的优势，立式线还不能完全取代其地位，此处不作详细论述。然而立吊式铜夹具的成功开发以及后续生产总结中不断完善，相信一定能在效率为先的铝型材生产行业中体现出其更大的发展潜力。

3 立吊式铜夹具的优点

在生产实践过程中总结出立吊式铜夹具的具体优点如下：

（1）安全性高：上架过程容易实现规范化，员工操作安全性提高；全金属材质，生产过程中无有害物质挥发；

（2）节能环保：主体损耗极少，个别磨耗部分正常生产可使用约一年，维护时只需要更换磨损件，大大减少维护费用；

（3）提高效率：半自动式上架，比传统卧式上架效率明显提高；

（4）减少成品浪费：料头只需夹持一端，并在15mm以内，减少端头的浪费；

（5）减少人力成本：整个夹持型材过程仅需两名员工操作；

（6）维护更换性能优越：采用各种标准件和通用件，装拆方便；

（7）导电性能好：接触面较大，材质导电性能较好；

（8）夹具兼容性好：夹具开合动作可手动、可自动，转换方便，对型材夹持的兼容性更好。

4 立吊式铜夹具的维护及后续的改良优化

4.1 立吊式铜夹具的保养维护性是比较好的，从各方面都可以体现，而在保养维修过程中应注意几点：

4.1.1 夹具本身整体结构的组成都是采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例少，所以在保养维护时，应备足相关标准件。

4.1.2 如果导电轮、导电杆、导电铜块磨损超差，可以打磨修复或重新组装后继续使用，减少维修费用。

4.1.3 考虑到夹具的工艺、安全性能，应定期对夹具表面的杂质进行清洗，保持夹具的干净。

4.2 因立吊式铜夹具设计之初为批量性制作的通用向产品，生产车间在使用立吊式夹具的过程中仍有结合自身生产实际，进行优化改良的余地。某铝型材生产合作单位，在结合车间的实际情况，提出把立式夹的夹齿数量减少，增大齿厚和步宽。改善后经过一段时间的使用，在夹持能力、使用寿命、工艺要求等各方面进行跟进，都有明显改善，维修成本降低。通过计算，通过这次改善，一年可节省25.3万元。

结束语

推广高效、性能优越的夹具，不但能降低生产成本、材料消耗，而且还能减轻员工的劳动强度，提高生产效率，是很多生产制造企业所追求的发展方向。现时国内的铝型材专用夹具生产及设计正在大力发展的进步阶段，要想制作出可靠性、稳定性好的夹具产品，还要靠长期的使用实践经验总结，加上不断地进行跟进及改良优化，从提高效率，降低成本等方面去认真探讨，对使用过程中的一些操作要求及维护保养细节进行归纳，才能最终实现质的飞跃。

本文来源：铝加工