5.刮板造型

刮板造型是用与铸件断面形状相适应的刮板代替模样的造型方法。造型时，刮板绕固定轴回转，将型腔刮出，如图6所示。

这种造型方法可节省制模工时及材料，但操作麻烦，要求较高操作技术，生产率低，多用于单件或小批量生产较大回转体铸件，如飞轮、圆环等。

图6 带轮铸件的刮板造型过程

6．三箱造型

用三个砂箱制造铸型的过程称为三箱造型。前述各种造型方法都是使用两个砂箱，操作简便、应用广泛。但有些铸件如两端截

面尺寸大于中间截断时，需要用三个砂箱，从两个方向分别起模。图7所示为槽轮的三箱造型过程。

图7 槽轮铸件的三箱造型

三箱造型的特点是：模样必须是分开的，以便于从中型内起出模样；中型上、下两面都是分型面，且中箱高度应与中型的模样高度相近；造型过程操作较复杂，生产率较低，易产生错箱缺陷，只适于单件小批量生产。

二、机器造型

机器造型的实质是用机器代替手工紧砂和起模。造型机的种类很多，目前常用震压式造型机等。

图8 震压式造型机和震压紧砂过程

如图8所示为震压式造型机和震压紧砂过程。造型时，把单面模板固定在造型机的工作台上，扣上砂箱，加型砂，见图8b。当压缩空气进入震实活塞底部时，便将其上的砂箱举起一定的高度，此时排气孔接通，见图8c，震实活塞连同砂箱在自重的作用下复位，完成一次震实。重复多次直到型砂紧实为止。 3/4 首页上一页1234下一页尾页