真空泵特辑一:二十分钟全面透彻了解各种真空泵的工作原理

时间:2015-11-25 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介: 随着我国工业的快速发展,真空泵的应用也越来越广泛。例如在塑料机械、农药化工、染料化工、低温设备医药化工、食品机械、电子行业、真空设备等领域。为了让广大七友们更好的全面了解真空泵,
从而实现气体的压缩过程,如图b所示。压缩过程可一直持续到齿间容积即将与排气孔口连通之前。如图c所示。

  3 排气过程

  下图示出螺杆泵的排气过程。齿间容积与排气孔口连通后,即开始排气过程。随着齿间容积的不断缩小,具有排气压力的气体逐渐通过排气孔口被排出,如图a

  所示。这个过程一直持续到齿末端的型线完全啮合,如图b所示。此时,齿间容积内的气体通过排气孔口被完全排出,封闭的齿间容积的体积变为零。

4往复式真空泵

  往复式真空泵(又称活塞式真空泵),属于低真空获得设备之一,它的极限压力一般在1330~2660P 往复式真空泵(简称往复泵)又名活塞式真空泵,属于低真空获得设备之一。它与旋片式真空泵相比较,它能被制成大抽速的泵;与水环式真空泵相比,效率稍高。这类泵的主要缺点是结构复杂,体积较大,运转时振动较大等。

  上图为往复式真空泵的工作原理图,往复式真空泵的主要部件是气缸1及在其中作往复直线运动的活塞2,活塞的驱动是用曲柄连杆机构3(包括十字头)来完成的。除上述主要部件外还有排气阀4和吸气阀5等重要部件,以及机座、曲轴箱、动密封和静密封等辅助部件。运转时,在电动机的驱动下,通过曲柄连杆机构的作用(旋转运动转变成直线运动),使气缸内的活塞作往复运动。当活塞在气缸内从左端向右端运动时,由于气缸的左腔体积不断增大,左腔空间的压强不断的降低,当左腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽容器内的气体经过吸气阀5不断地被抽进左腔,此时正处于吸气过程。当活塞达到最右位置时,气缸左腔内就充满了气体。接着活塞从右端向左端运动,此时吸气阀5自动关闭。气体随着活塞从右往左运动而逐渐被压缩。当气缸内的气体达到排气压力时,此时排气阀4被打开,气体被排出,完成了一个工作循环。当活塞在从左端向右端运动时,重复上述循环,如此反复下去,被抽容器内最终达到某一稳定的平衡压力为提高抽气效率,一般在气缸的两端均设有吸气阀和排气阀,然后用管路将气缸两端的吸气口和排气口并联起来。

5喷射真空泵

  蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作,蒸汽通过拉瓦尔喷咀,减压增速(蒸汽的势能转变为动能)以超音速喷入混合室,与被抽介质混合,进行能量交换,混合后的气体进入扩压器,减速增压(动通转化为压强能),为了减少后级泵的抽气负荷,配置冷凝器,通过有一定温差的两种介质对流,进行热交换,达到冷凝高温介质目的,排到大气压。(原理见下图)


  喷射真空泵的内部构件主要有拉瓦尔喷嘴和扩压器组成,单级蒸汽喷射泵的结构如图1所示,其它各级的结构形式与此基本相同。

  其工作过程可分为三个阶段:绝热膨胀阶段、混合阶段、压缩阶段。

  在绝热膨胀阶段,工作蒸汽通过缩放喷嘴后,压力能转化为速度能,以极高的速度进入扩压器,同时工作蒸汽的压力在喷嘴出口处下降,形成真空把被抽气体吸入;

  混合阶段,被抽气体进入扩压器,在扩压器中,蒸汽与被抽气体发生碰撞、混合, 5/9 首页上一页345678下一页尾页

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