密封基础知识详介:密封的材料、选型、分类

时间:2015-08-12 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介: 1 密封基础知识 1.1泄露 泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和外形及尺寸偏差,因此,在机械零件

选择填料时,应考虑:机器的种类、介质的物理、化学特性、工作温度和工作压力,以及运动速度等,其中尤以介质的腐蚀性(以pH值表示),pH值及使用温度为最重要。

4.6 填料的公道装填

填料的公道装填应按下列步骤进行:

1) 清理填料腔,检查轴表面是否有划伤、毛刺等现象。
2) 用百分表检查轴在密封部位的径向跳动量,其公差应在答应范围内。
3) 填料腔内和轴表面应涂密封剂或与介质想适应的密封剂。
4) 对成卷包装的填料,使用时应先取一根与轴径同尺寸的木棒,将填料缠绕在其上,再用刀切断,切口最好呈450斜面,对切断后的每一节填料,不应让它疏松,更不应将它拉直,而应取与填料同宽度的纸带把每节填料呈圆圈形包扎好,置于洁净处。
5) 装填时应一圈一圈装填,不得同时装填几圈。
6) 取一只与填料强同尺寸的木质两半轴套,合于轴上,将填料推进腔的深部,并用压盖对木轴套施加一定的压力,使填料得到预压缩。
7) 以同样的方法装填第二圈、第三圈。
8) 最后一圈填料装填完毕后,应用压盖压紧,但压紧力不宜过大。

5、成型填料密封

成型填料密封泛指用橡胶、塑料、皮革及金属材料经模压或车削加工成型的环状密封圈。

成型填料按工作特性分为挤压型密封圈和唇形密封圈两类;按材料可分为橡胶类、塑料类、皮革类和金属类。各种材料的挤压型密封圈中橡胶挤压型密封圈应用最广,其中O形圈历史最悠久,最典型。唇形密封圈的类型很多,有V形、U形、L形、J形和Y形等。

5.1 O型密封圈

O型密封圈简称O型圈,开始出现在19世纪中叶,当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

O型橡胶密封圈有如下的优点:

1) 密封部位结构简单,安装部位紧凑,重量较轻;
2) 有自密封作用,往往只用 一个密封件便能完成密封;
3) 密封性能较好,用作静密封时几乎可以做到没有泄露;
4) 运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应;
5)尺寸和沟槽已标准化,本钱低,便于使用和外购。

5.2 V型密封圈

V型密封圈为一种唇形密封圈,是使用最早使用最多的成型填料之一。它主要用于往复运动,作活塞或活塞杆的密封。很少用于转动中或作静密封。
V形密封圈有下列特点:

1)密封性能良好;
2)答应一定的偏心载荷、和偏心运动;
3)可以多圈重叠使用,并通过调节压紧力来获得最大密封效果;
4)耐冲击压力和振动压力;
5)当填料不能从轴向装进时,可以开切口使用,只要安装时将切口互相错开,不影响密封效果。其缺点是摩擦阻力较其他成型填料的大。

5.3 Y型密封圈

活塞密封用的U形和Y形密封圈在外形上略有不同,U形圈的唇长,底部与唇部同厚度或略大于唇部厚度。Y形圈的纯短,底部厚,这是为了克服U形圈经常不能稳定安放而设计的,同时可增大唇的强度,以免唇根部被撕裂。

5.4 鼓形和山形密封圈的结构

5.4.1 鼓形密封圈的结构

鼓形密封圈又称活塞密封圈,它是为单向和双向工作的活塞而设计的。密封圈的截面、衬套或挡环的结构与活塞的设计有很大关系。由于有各种性能的要求,所以鼓形密封圈的结构也不可能是一致的。

5.5 J形和L形密封圈

J形和L形密封圈,都是用于工作压力不大于1MPa的气压或液压机械设备的密封。

J形密封圈的是用于活塞杆密封。

6.1 油封

油封,即润滑油的密封。它常用于各种机械的轴承处,特别是转动轴承部位。其功能在于把油腔和外界隔离,对内封油,对外封尘。

油封与其他密封比较有下列优点:

1) 油封重量轻,耗材少。
2) 油封的安装位置小,轴向尺寸小,轻易加工。
3) 密封性能好,使用寿命较长,对机器的振动和主轴的偏心都有一定的适应性。
4) 拆卸轻易,检验方便。
5) 价格便宜。

6.2 防尘密封

油封可作防尘密封的件使用。但是在粉尘严重或是为了保护其他密封件时,经常使用专门的防尘密封。

防尘密封的材料,油压机械多用橡胶,气压机械多用毛毡,飞机和冷带工作的油缸为了对付活塞杆外部结冰而用金属,化工部分为防止活塞杆上的粘着物也用金属。

防尘密封对保护关键性的液压设备是十分重要的。渗透尘土,不仅磨损密封件,而且会大大的磨损导向套和活塞杆。此外,杂质进进液压介质中,也会影响操纵阀和泵的功能,在最坏的情况下,也可能损坏这些装置。防尘圈能除掉活塞杆表面上的尘土和杂物,但损坏活塞杆上的油膜,这对密封件的润滑也有一定作用。

7.1 磁流体

7.1.1 磁流体的组成

1995年由美国帕佩尔(Papell)发明的磁性流体,是把磁铁矿等强磁性的微细粉末(约100?)在水、油类、酯类、醚类等液体中进行稳定分散的一种胶态液体。这种液体具有在通常离心力和磁场作用下,既不沉降和凝聚又能使其本身承受磁性,可以被磁铁所吸引的特性。

磁流体由3种主要成分组成:

1)固体铁磁体微粒(Fe3O4);
2)包覆着微粒并阻止其相互凝聚的表面活性剂(稳定剂);
3)载液(溶媒)。

7.1.2 磁流体的特性

磁流体是一种叫胶体溶液。作为密封用的磁流体,其性能要求是:稳定性好,不凝聚、不沉淀、不分解;饱和磁化强度高;起始磁导率大;粘度和饱和蒸气低,其他如凝固点、沸点、导热率、比热和表面张力等也有一定的要求。

影响磁流体稳定的主要因素有:微粒力度大小、表面活性剂和载液以及它们的公道配比。稳定性是磁流体各种特性存在的条件。

7.2 磁流体密封的工作原理

圆环形永久磁铁,极靴和转轴所构成的磁性回路,在磁铁产生的磁场作用下,把放置在轴与极靴顶端缝隙间的磁流体加以集中,使其形成一个所谓的“O”形环,将缝隙通道堵死而达到密封的目的。这种密封方式可用于转轴是磁性体和转轴是非磁性体两种场合。前者磁束集中于间隙处并贯串转轴而构成磁路,而后者磁束比不通过转轴,只是通过密封间隙中的磁流体而构成磁路。
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