二、防止早期收缩裂缝的技术措施 对于塑裂由于产生在混凝土的塑性状态,如有效地控制其发展则不会成为危害水泥混凝土路面的主要因素。在施工中安排专人对新浇筑的混凝土面板进行看护,及时发现、及时进行抹面处理即可解决。对于缩裂,应该做为控制水泥混凝土路面的主要质量通病进行治理,主要应采取以下技术措施: 1、缩小施工现场温度差、湿度差,抑止收缩 (1) 合理地安排作业时间,尽量避免在中午气温高峰时间进行施工,尽可能地把施工时间安排在早上或傍晚。这样水泥进行水解固化反应时,不会因周围环境的气温骤变而产生较大的影响。 (2) 水箱加盖、水管掩埋,保证施工用水的温度。必要时还要对碎石适当洒水降温,以降低拌和物与周围环境的温度差。 (3) 缩短作业延迟时间,把在烈日和旱风下作业的时间缩短到最短,无法避免时可设遮阳棚。 (4) 控制开始养生的时间及条件,保证混凝土养生龄期。应在混凝土浇筑完成,收浆后即开始覆盖洒水养生,同时要保证覆盖物表面保持在湿润状态,一般养生龄期为7天。 (5) 因为大风对拌和物的水分蒸发量比高气温还要大,所以大风天气应停止水泥混凝土路面的施工。如不可避免,则要采取必要的防风措施。 (6) 在施工水泥混凝土路面前,还要注意对基层的顶面进行整平及洒水润湿。这样可保证混凝土路面厚度均匀,受力和变形均匀,同时减少因基层干燥引起的混凝土路面过分失水。 2、严格控制施工配合比,保证混凝土的自身强度 (1) 对集料的含泥量要进行严格的控制,特别是砂子中夹杂的泥团要筛出,涂裹粘土的碎石要清洗或剔除。 (2) 加强对水泥质量的复检,特别是水泥的安定性。水泥中的游离氧化钙(f-CaO)在凝结过程中水化很慢,水泥凝结硬化后还在继续起水化作用,当f-CaO超过一定限量时,就会破坏已经硬化的水泥石或使抗拉强度下降。 (3) 控制好施工水灰比,严格按配合比投料。水泥混凝土的强度主要取决于其内部起胶结作用的水泥石的质量,水泥石的质量取决于水泥的特性和水灰比。水灰比对强度的影响是很大的,但不是唯一的影响因素。因此,根据混凝土强度与水泥水化的固体产物在有效空间的关系,即强度增长与胶空比的关系,合理地确定施工水灰比,并严格按配合比投料,是确保水泥混凝土路面质量的重要措施。 2/3 首页上一页123下一页尾页 |