金属加工表面粗糙度的概念

时间:2017-07-19 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:1粗糙度的概念 零件经过加工后,由于刀具、积屑瘤和鳞刺等给工件表面造成或大或小的波峰与波谷。这些峰谷的高低程度很小,通常只有放大才能看见。这种微观几何形状特征,称为表面粗糙度。 2

特征、获得方法、应用举例请参见下表

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表面粗糙度对机械零件使用性能的影响

表面粗糙度对零件质量有很大的影响,主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。

5.1、对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响,主要体现在峰顶与峰顶上,两个零件相互接触,实际上是部分峰顶的接触,接触处压强很高,能使材料产生塑形流动。表面越粗糙,磨损越严重。

5 .2 对配合性质的影响。两构件配合,无非两种形式,过盈配合和间隙配合。对于过盈配合,由于在装配时,表面的峰顶被挤平,致使过盈量减小,降低了构件的连接强度;对于间隙配合,随着峰顶不断被磨平,其间隙程度会变大。因此,表面粗糙度影响配合性质的稳定性。

5 .3 对抗疲劳强度的影响。零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半径也越小,对应力集中越敏感。因此,零件表面粗糙度越大,其应力集中越敏感,其承受抗疲劳强就越低。

5.4 对抗腐蚀性的影响。零件的表面粗糙越大,即其波谷就越深。这样,灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处,并渗透到材料的里层,加剧零件的腐蚀。因此,降低表面粗糙度,可以增强零件的抗腐蚀性。

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提升表面光洁度的方法

主要分为两大种:增加相应的工艺和在原有的工艺上改进

增加相应的工艺:增加抛光、磨削、刮研、滚压等工序,不仅

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