运行温度高，而未及时更换轴承使电动机烧坏，和“X强”轮克令主油泵开式电动机，因天气潮湿绝缘电阻下降，不及时烘烤提高绝缘而击穿，是因为虽已发现问题，但没做维护保养补救所致。无论是不看不做，还是只看不做，最终都会造成故障或事故。

拆检电动机时如需更换轴承，要尽可能用进口的，国内的会有不少是翻新的旧轴承，质量难以保证。如发现轴承外圆与端盖轴承座配合不紧密，即轴承走外圆时，要根据其程度不同，视情采用端盖轴承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点,否则不久又会损坏。投入运行前，要再次确认轴伸出端径向摆动与端盖等紧固情况，转子转动是否灵活，绕组引线连接是否正确等等。

还有许多电动机，当与其连接使用的泵浦漏水时，通常都有轮机员去加压（填料函）灭漏，有经验的轮机员在加、换盘根时，都会用先手盘转一下，看转动情况，平衡上紧压盖螺丝，再短时起、停两三次，看看工作电流等是否正常；而没有经验的新轮机员，只知道上紧灭漏，不注意与之相关的电动机，结果导致电动机因堵转起动电流太大，热过载保护来不及动作而击穿绕组烧坏。另外，在对由电动机驱动的机械设备（泵浦、油泵等）维修保养、拆检装复时，也应认真查验和校正电动机与被驱动机械的轴心线，确保对中良好，用手转动联轴器时应轻便、灵活。只有切实、认真、细致地做好每一步，才能提高设备的完好率。

二、控制系统的日常检查与维护保养

电动机的控制系统由开关、小变压器、保险丝、主副接触器、继电器、温度、压力感应装置等组成，相对较复杂。故障多种多样，常需要借助控制原理图分析排查。

平时要注意保持控制箱内、外清洁干燥，不能有水、油污，定期用小扫风机吹干净箱内各元件及接线柱、排上的灰尘，或用刷子蘸电器清洁剂刷干净，以免影响接触器、继电器的工作或绝缘。设有烘潮电阻的控制箱，一般不要随意关掉加热开关。还应保持箱体接地可靠，预防触电。

要定期检查箱内接线和螺丝的紧固情况，防止接线和螺丝松脱。查看开关、接触器、继电器等组件有无损坏或烧蚀烧焦现象，各元件工作状态及起、停、连锁功能是否正常。要保持接触器动、静触头吸合、接触良好，避免因触头接触不好引起电动机缺相运行而烧坏。如果触头表面良好，仅是发黑，可用粗布擦一擦，不要轻易打磨掉表面的耐热合金层，否则将缩短触头寿命；若触头表面烧蚀比较严重，可用“0”号沙纸将其磨平。动、静触头需保持线接触或面接触，而不是点接触。接触情况好坏可在动、静触头之间放张纸条来检查，吸合时如夹不紧，说明触头或弹簧需要调整或换新）。这一点需要引起重视，轻的时候，因接触不良会产生较大的接触电阻（电流），也就意味着负载增大，导致过载保护继电器动作跳闸，重则会引起电动机缺相运行而烧坏。某轮就是因控制箱内主接触器弹簧卡阻造成缺相运行，10个月内就烧坏3台分油机电动机。

更换继电接触器时需要注意电磁线圈工作电压，以免换错烧坏线圈。一般有24V、110V和220V，对时间继电器，除了要注意线圈电压要求外，还要弄清时间继电器的时间调节单位（时、分、秒）及范围。

对采用星形-三角形(Y-△)方法启动的（转换延时约5秒）电动机，要察看其转换启动情况是否正常。通常，生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定，会在起动控制箱上有警示标贴，提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏，同时，也为防止起动控制箱内的一些电器组件(如起动电抗器等)发热烧毁。所以，对起停频繁或电流大的电动机控制系统，应缩短检查保养周期。如：克令、锚机、绞缆机、主机辅助鼓风机、主空压机和锅炉水泵等都需密切注意，定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制),其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值，确保能起到过载保护的作用。

总之，只要各机、电人员加强责任心，切实按要求进行定期检查和维护保养，并当发现设备的声音、温升、工作电流和绝缘等不正常时，又能及时处理，我们的电气管理水平就一定会上个新台阶，为船队的营运增加一份安全的保证。

电机维护(2008-11-26 22:07:33)标签：杂谈 

随着电气自动化逻辑控制程度的提高．在电台发射机中固态、电磁、光耦继电器、可控硅在逻辑控制电路中大量使用，而这些元件的好坏，无法用万用表去准确判别。一旦此类元器件有问题时，只能将其从线路板上焊下，用替换法检修，才能找到故障部位。这既浪费时间，又有可能联锁烧毁其他元器件。为了快速判别此类器件的好坏，我们自行设计了多种电子器件测量仪．从机器上焊下器件或新购上机使用的器件，经过此测量仪相应的测试，就可判断出器件的好坏。对保障整机的运行很有意义。附图为测量仪原理图。

一、测试电路原理

当合上开关 K 时， 220V 交流电经过变压器 B 输出 15V 交流电压，然后经 D1 ～ D4 桥式整流，C1电解电容滤波，再经过 7812 稳压输出 12V ，作为本电路的工作电源。该电路是以NE555t时基电路为核心组成多谐振荡器。用来控制被测器件导通和关闭。当 12V 电源供给 NE555 时，由于电容 C3上的电压不能突变，即N=E555 ②、⑥脚为低电平，则③脚输出高电平。 12V 电源经 R1 、 RW 向电容 C3 充电，当：NE 555C②、⑥脚电位达到电源电压三分之二时， NE555 ③脚输出电平由高变为低，工作指示发光二极管V2导通发光，此时测试固态、电磁、光耦继电器和可控硅的输入端或线包应呈导通状态。与此同时， NE555 ⑦脚内部放电管导通，C3开始放电，当 C3 两端电压降至电源电压的三分之一时，NE555的③脚输出又变为高电平，固态、电磁、光耦继电器和可控硅的输入端或线包应呈截止状态。周而复始，循环交变。

图中 S 为普通电源开关。 J 为小型电源变压器，交流次级输出为 15V 即可。 Dl ～ D4 为整流桥或四只整流二极管。N1稳压集成块为 LM7812 。电解电容 C1 为 10000 μ F/25V ． C2 为 100 μ F ／ 16V ． C3为100 μ F ／ 16V ， C4 为 0 ． 1 μ F 。 N2 为时基电路 NE555 ， R1 为 5 ．6kΩ，限流电阻 R2 ～ R16 为 1k Ω， R17 为 120 Ω， RWl 为 100k Ω， RW2 为 4 ． 7kΩ．V1 ～ V13 为高亮度发光二极管， S1 为双刀双掷开关，用来控制交、直流被测器件。

二、测试方法

本测试仪用来测量交／直流固态、电磁、光耦继电器、交／直流可控硅，在交流 220V 市电电源开关K接通后，经桥式整流、滤波、稳压电路后输出 12V 电压， V1 发光指示。测量时接通电源输出 12V 直流电压。

1 ．测试光耦：光耦 4N25 有 6 个脚，①、②脚是输入端 ( ①接正②接地 ) ，④脚和⑤脚是输出端(④脚接地、⑤脚接高电位 ) ，测量时将其插到相应的管座上，接通电源开关 S ，电源指示发光二极管 V1 发光。时基电路NE555输出低电平 V2 发光，进入工作状态，正常时 4N25 输入电路导通， V3 发光，时基电路 NE555 输出高电平，4N25输入电路截止， V3 不发光。所测结果反之，则表明 4N25 损坏。测⑥脚光耦 4N35 、 4N36 ，TTL117同理。

2 ．测 2GO3D ：这种光耦有8个脚，是两个光电耦合器件，①、②脚和③、④脚分别是两组输入端，⑧、⑦脚和⑥、⑤脚分别是两组输出端(②、⑦、④、⑤接地端，①、⑧、③、⑥接正电压端 ) 。被测元件插上后．时基电路 NE555 输出低电平 V2 发光， 2G03D光耦输入电路导通，若 V4 和 V5 都发光，说明 2G 03D 光耦正常，若 V4 和V5两个都不发光或者有一个不发光，说明元件损坏或部分损坏。时基电路 NE555 输出高电平， 2G 03D 光耦输入电路截止， V4和V5 两个都不发光，说明 2G 03D 完好，若 V4 和 V5 两个都发光或者有一个发光。说明 2G03D损坏或部分损坏，必须将其更换。 2G 03D 光耦测试插座也可测④脚光耦PC817．将其插入相应的管脚，如①、②、③、④插到①、②、⑦、⑧位置上。

3 ．测试继电器：小型电磁继电器 JRC -19F / 012M ，线包电压 12V，继电器具备两组常开接点和两组常闭接点，当测量此器件时。先插上 JRC -19F ，时基电路 NE555 输出低电平V2发光，进入工作状态后，若 V8 和 V9 都亮，说明此继电器吸合正常；若 V8 或V9不亮，说明对应的接点没有吸合上．若两个指示灯都不亮，而 V6 、 V7 都亮，证明两组接点吸合不好或线包损坏。时基电路NE555输出高电平， V6 、 V7 都亮，说明继电器释放良好，若 V6 、 V7都不发光或只有一个发光，说明不释放或部分不释放。

4 ．测试固态继电器：固态继电器 ( 如 JGX -2F)是一种无触点电子开关，一般施加输入信号后，其输出端呈导通状态。无输入信号时，输出呈阻断状态。它也是一种光电耦合器件，分为直流固态继电器和交流固态继电器，直流输出固态继电器的测量与4N25的测量方法雷同。