金属加工常识450问

时间:2017-03-02 来源:网络 作者:佚名 收藏到我的收藏夹
简介:1. 金属结构的主要形式有:框架结构、容器结构、箱体结构、一般构件结构。 2. 铆工操作按工序性质可分为:备料、放样、加工成型、装配连接。 3. 金属结构的连接方法有:铆接、焊接、铆焊混合联接


184. 求曲线实长的方法有:换面法;展开法


185. 换面法:就是另设一个新的投影面与曲线平行,则曲线在该面上的投影反映实长。


186. 展开法:是将曲线视图中的一个长度伸直,而保持另一视图中的高度不变所作出的展开线即为所求。


187. 截交线的基本特征是:截交线一定是由封闭的直线或曲线所围成的平面图形;截交线是截平面与立体表面的共有线,是由那些既在截平面上,又在立体表面上的点集合而成。


188. 求立体截交线的方法有:棱面法;棱线法

189. 求作曲面立体截交线的方法有:素线法和纬线法


190. 相贯线有何特征?

答:一是相交两形体表面的共有线,也是相交两形体的分界线;二是相贯线都是封闭的。

191. 求相贯线的实质是:在两形体表面上找出一定数量的共有点,将这些共有点依次连接起来即为所求。


192. 求相贯线方法的选择原则是:用素线法求相贯线至少应已知相贯线的一个投影;用辅助平面法求相贯线,截交线应是最简单的几何图形;球面法只适用于回转体相贯,且轴线相交的构件。


193. 再什么条件下,相贯线是平面曲线?曲线的正面投影为相交两直线?

答:当两个外切于同一球面的任意回转体相贯时,其相贯线为平面曲线,此时,当两回转体的轴线都平行于其基本投影面则相贯线在该面上的投影为相交两直线,

196:直纹表面:就是以直线为母线而形成的表面。


197:柱面有何特点?

答:有所有素线相互平行;用相互平行的平面截切柱面时,其断面图形相同。

198:锥面有何特点?

答:有所有素线相交于一点;用相互平行的平面截切锥面时,其断面图形相似;过锥顶的截交线为三角形。

199:拉形时,材料的塑性变形过程分:材料弯曲;材料被拉伸变形;补拉。


200:拉形:就是板料在受拉状态下,使之按理想曲面而产生塑性变形,并克服回弹的成型方法。

201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉

202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关


203. 相贯件板厚处理的一般原则是
:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。


204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。


205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机

206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。

207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模


208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。

209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。


210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。


211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。


212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。


213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。


214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。


215. 摩擦压力机有哪些优点?

答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。

216. 冲压工序有哪些优点?

答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。

(2)材料利用率高。

(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。

(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。

217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序


218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。


219. 怎样区分冲孔和落料?

答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。

220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?

答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。

221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁


222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。


223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。


224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?

答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。

225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?

答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。

226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?

答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。
227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。

228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。

229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。

230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?

答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。
231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形

232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲

233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?

答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。
234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。
235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。

236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。

237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。

238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。

4/7 首页上一页234567下一页尾页
相关关键词阅读: 金属 加工   返回栏目 添加到我的收藏夹
上一篇:压缩机站房合理定置管理方法总结
下一篇:焊接材料术语、热切割术语、焊接工艺装备和辅助器具术语汇总
评论功能暂停使用! 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
Powered by www.pv265.com   © 2011-2014