6、附件安装 不经吊罩检查的变压器可以直接安装冷却装置、高压套管、油枕等附件。通常现场均在变压器充油前安装附件,在安装过程中需要从底部不断充干燥空气进入器身,且变压器每次只能打开一个孔,每天安装后,如果不能安装完毕,必须充干燥空气并保持0.02Mpa压力,以确保器身内不受潮。安装套管及油管、气管时必须均匀拧紧螺栓,使法兰面均匀。附件安装过程中要注意把好以下几个关: (1) 密封处理 ① 各法兰面均有钢号,安装时对照钢号进行安装。 ② 所有法兰连接处用耐油密封胶垫密封,安装前将密封胶垫擦干净,并要求安装位置准确。 (2) 冷却装置安装 ① 冷却装置安装前做密封试验时,散热器30分钟应无渗漏; ② 冷却装置安装前用合格绝缘油冲洗干净; ③ 冷却装置安装完后即注满油。 (3)升高座的安装 ① 安装前先检查电流互感器出线端子板绝缘良好并进行电流互感器试验; ② 安装时保证电流互感器铭牌位置向油箱外侧,放气塞在升高座最高处; ③ 电流互感器和升高座中心一致。 (4)套管安装 ① 套管安装前先检查套管有无裂缝、伤痕,套管、法兰颈部应清洗干净颈; ② 套管耐压试验合格; ③ 充油套管的油标向外侧安装,套管末屏良好接地。 (5)有载调压装置的安装 切换开关的触头及其连接线应完整无损,接触良好,位置指示器动作正确,清洁切换开关的油箱,并做密封试验。注入油箱中的油其绝缘强度应符合产品的技术要求。 7、抽真空及真空注油 (1) 变压器抽真空 注油前220kV及以上的变压器必须进行真空处理,且真空保持时间:220~330kV不得少于8小时,500kV不得少于24小时。抽真空时应把油枕顶部的阀门打开,使胶囊内外一起承受真空,防止抽坏胶囊。抽真空时注意监视箱壁的弹性变形,其最大值不得超过壁厚的两倍。真空度极限允许值为: 220~330kV:真空度为0.101Mpa; 500kV :真空度小于0.101Mpa。 (2) 真空注油 注油时管内气体不能进入变压器内,所以要在变压器下部注油阀门与油管之间加一个接头,装上真空压力表,监视压力情况,在开始注油时,注油阀门先不打开,与注油管连接法兰处螺丝不拧紧,打开滤油机出油,利用油把油管的空气从法兰处排出,直至有油从法兰处冒出,再关闭滤油机,拧紧法兰处螺丝,再打开滤油机,最后缓慢打开变压器注油阀门,观察真空压力控制阀门,使油管内保持0.01Mpa左右的正压力,注油至离变压器顶盖约200mm时,关闭变压器顶抽真空阀门,停真空泵,继续注油,直至注到略高于额定油位处。注油后应继续保持真空,保持时间:110kV者不得少于2小时,220及以上者不得少于4小时,500kV注满油后可不继续保持真空。 8、热油循环 500kV变压器真空注油后必须进行热油循环,循环时间按厂家技术要求,若厂家未作要求,则按规范要求,不得少于48小时。滤油机出口温度在55℃~62℃之间。经循环后,油应达到下列标准:击穿电压≥60kV/12.5mm 微水量≤10ppm(体积) 含气量≤1% tgδ≤0.5%(900C) 9、静置和密封试验 注完油后,在施加压力前需静置,静置时间不少于下列规定: 110kV及以下:24小时; 220kV及330kV:48小时; 500kV : 72小时。 静置完毕后,从变压器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气,直至油溢出表示残余气体排尽。