钢在300℃左右回火时，常使其脆性增大，这种现象称为第一类回火脆性。一般不应在这个温度区间回火。某些中碳合金结构钢在高温回火后，如果缓慢冷至室温，也易于变脆。这种现象称为第二类回火脆性。在钢中加入钼，或回火时在油或水中冷却，都可以防止第二类回火脆性。将第二类回火脆性的钢重新加热至原来的回火温度，便可以消除这种脆性。

一.钢的退火

概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的工艺过程。

1、完全退火

工艺：加热Ac3以上30-50℃→保温→随炉冷到500度以下→空冷室温。

目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。

2、等温退火

工艺：加热Ac3以上→保温→快冷至珠光体转变温度→等温停留→转变为P→出炉空冷；

目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件）。  

3、球化退火

概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。

对象：共析钢和过共析钢

工艺：

（1）等温球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→迅速冷却到Ar1以下20度→等温→随炉冷至600度左右→出炉空冷。

（2）普通球化退火加热Ac1以上20-30度→保温→极缓慢冷却至600度左右→出炉空冷。（周期长，效率低，不适用）。  

目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。

机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状）

说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。

4、去应力退火

工艺：加热到Ac1以下某一温度（500-650度）→保温→缓冷至室温。

目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。

二.钢的回火  

工艺：将淬火后的钢重新加热到A1以下某一温度保温，然后冷却（一般空冷)至室温。

目的：消除淬火产生的内应力，稳定工件尺寸，降低脆性，改善切削加工性能。

力学性能：随着回火温度的升高，硬度、强度下降，塑性韧性升高。

1、低温回火：150-250℃ ，M回，减少内应力和脆性，提高塑韧性，有较高的硬度和耐磨性。用于制作量具、刀具和滚动轴承等。

2、中温回火：350-500℃ ，T回，具有较高的弹性，有一定的塑性和硬度。用于制作弹簧、锻模等。

3、高温回火：500-650℃ ，S回，具有良好的综合力学性能。用于制作齿轮、曲轴等。

来源：转载自数控达人