坯料进行反拉深时，顶出缸活塞在活动横梁与压力作用下，随动梁一起下降。顶出缸下腔油经节流阀6及溢流阀5排回油箱，由于节流阀6有一定的节流阻力，因而产生一定的油压，相应使顶出缸活塞产生一定的压边力。调节溢流阀5即可改变浮动压边力。

　　 顶出缸顶出及退回。电磁铁3YA通电，阀4换至左位，顶出缸活塞上行、顶出。而电磁铁4YA通电，阀4换至右位，则顶出缸活塞下行、退回。

　　 停止。全部电磁铁处于断电状态，阀4和阀10处于中位，液压泵3输出的油经阀10（中位）及阀4（中位）排回油箱，泵卸荷。液控单向阀12将主缸下腔封闭，活动横梁悬空停止不动。

　　 其他。溢流阀8及远程调压阀9做系统安全调压用，溢流阀7则做顶出缸下腔安全限压用。

　　表8-2为3150KN通用液压机的电磁铁动作顺序表。

　　8.2.3 液压机的特点

　　 基于液压传动的原理，执行元件（缸及柱塞或活塞）结构简单，结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程，因此适应性强，便于压制大型或较长较高的制件。

　　 在行程的任何位置均可产生压力机额定的最大压力。

　　 可以用简单的方法（各种阀）在一个工作循环中调压或限压，不易超载，模具容易得到保护。

　　 滑块的总行程可以在一定范围内任意改变，滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来控制和改变。

　　 滑块速度可以在一定范围内进行调节，从而可以适应各种工艺对滑块速度的不同要求。

　　 工作平稳，撞击、振动和噪声较小，对工人健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。

　　8.2.4 液压机的基本参数

　　基本参数是液压机的基本技术数据，是根据液压机的用途及结构类型来确定的，它反映了液压机的工作能力及特点，也基本上确定了液压机的轮廓尺寸及本体总质量。

　　现以三梁四柱式液压机为例，介绍液压机的基本参数。

　　1．公称压力（公称吨位）及其分级

　　公称压力是指液压机名义上能产生的最大力量，在数值上等于工作液体压力和工作柱塞总工作面积的乘积。它反映了液压机的主要工作能力。