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例5 铣 100齿的分度计算 代入公式 n=40/100 计算 n=4/10=12/30 即选30孔的分度板，在上轮定位孔上再转过12 1即13孔作为本轮的定位孔即是 如所有分度板无计算所需的孔数时则应采用复式分度法计算，不在本计算方法之列，实际生产时一般采用滚齿，因复式分度计算后的实际操作极为不便。 六、 圆内接六方形的计算 公式：①圆D求六方对边(S面) S=0.866D 即直径×0.866(系数) ②六方对边(S面)求圆(D)直径 D=1.1547S 即对边×1.1547(系数) 七、 冷镦工序的六方对边与对角计算 公式①外六角对边(S)求对角e e=1.13s 即对边×1.13 ②内六角对边(s)求对角(e) e=1.14s 即对边×1.14(系数) ③外六角对边(s)求对角(D)的头部用料直径,应按(6.2公式)六方对边(s面)求圆(D)直径并适量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算 八、 圆内接四方形的计算 公式:①圆(D)求四方形对边(S面) S=0.7071D 即直径×0.7071 ②四方对边(S面)求圆(D) D =1.414S 即对边×1.414 十一、圆台(圆锥)体的体积计算 公式 0.262H(D2 d2 D×d)即0.262×高度×(大头直径×大头直径 小头直径×小头直径 大头直径×小头直径) 十二、球缺体(例如半圆头)的体积计算 公式 3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半径-高度÷3) 十三、内螺纹用丝锥的加工尺寸计算 1.丝锥大径D0的计算 公式 D0=D (0.866025P/8)×(0.5~1.3)即丝锥大径螺纹基本尺寸 0.866025螺距÷8×0.5至1.3 注:0.5至1.3的多少选择应根据螺距的大小来确认,螺距值越大则应采用小一点系数,反之,螺距值越小而相应采用大一点系数 2.丝锥中径(D2)的计算 公式: D2=(3×0.866025P)/8即丝锥中径=3×0.866025×螺距÷8 3.丝锥小径(D1)的计算 公式: D1=(5×0.866025P)/8即丝锥小径=5×0.866025×螺距÷8 ② 螺纹收尾长度(V)为3.47 P; ③ O.D.是英文管子外径(outside diameter)的缩写。 标记：美制一般密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号和旋向代号组成。左旋螺纹的旋向代号为LH;右旋螺纹的旋向代号省略不标。 例如：1/8 NPT-LH,1/8表示螺纹尺寸，NPT为螺纹特征代号，LH表示左旋。 美制管螺纹的米制化方法：将管螺纹的原英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸。 4/4 首页上一页234 |
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