6、常见问题处理

1）印热敏变色油墨时应注意墨层厚度与感温变色效果的关系。在大量网印前，要确定相应的网目线数，网版与承印物相隔的高度距离，感光胶涂层的厚度以及承印物的表面特性等，宜采用尼龙（锦纶）丝网、涤纶（聚酯）丝网或不锈钢丝等，网线目数小于2 5 0 目时，图案效果良好、平滑、色泽饱满。

2）在印版制作上除了应采用网版制作工艺外, 还应增加刮胶厚度30 μm , 然后进行曝光、显影、感光膜二次曝光。刮条一般选择硬度7 5 ～80 ，印刷刮刀角度为1 5 ～2 0 °，压印角度4 5 ～80 °。

3）要考虑油墨的黏度、挥发性等的调整，使用前充分搅拌，避免在强光下操作，因为这些特性既影响印刷工艺过程，同时也影响显色效果。

4）印刷品的干燥要小心，最好不采用加热干燥方式，添加热敏专用稀释剂比例5 % ～1 0 % 。通过研究与实验得出：热敏油墨只有经过装有一定强的紫外线及U V 光固机辐射后才会干燥，U V光固机的紫外线灯管功率强度要求8 0 W / c m ，光固速度为46 m/min, 光源功率为6.4 kW。此外，热敏变色油墨也不宜在铝箔材料上直接印刷。

5）防伪印刷工序采用自动网版印刷机印刷时, 印刷速度为1 500 张/h。网版印刷时的不足：当前市场上的热敏防伪油墨还存在油墨颗粒度较大、色深度浅的问题，这样不仅造成印刷效果粗糙，还不利于与其他色彩图案的协调。虽然采用网版印刷的效果会非常理想，墨层厚、色深度的问题也得到了解决，但是网版印刷的速度慢是最大的难题。

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