变频器及压缩机故障的判断

变频电路可引起数种故障，典型的故障电流输出（OPC：故障代码L5）。如果过大电流连续数微秒流向变频器末端的晶体管模块N端，变频器的过电流功能将使变频器的运转暂停以保护晶体管模块。有时会出现电流过大，但过大电流本身并非故障。因此，在这种情况下，当电流恢复正常时，变频器自动重新启动。但是，如果过电流异常连续数次发生（发生次数因机型而异），变频器将显示“L5”并停止运转。

在上述情况下，变频器将在很短时间内停止。因此，这一现象无法用通常的维修方法来监测。而且，要确定哪些部件发生故障几乎是不可能。更严重的是，可能不得不更换整个压缩机，晶体管模块和变频器PC板。在这种情况下，使用变频分析仪，能够检测出故障由压缩机2还是控制侧（PC板或晶体管模块）造成的。变频器具有准三相输出，准三相输出是通过使用6个晶体管开启或关闭DC电源而产生的。如果这6个晶体管中的任何一个无法工作，就不可能有适当的三相电源输出。使用变频器分析仪，能够同时检查所有晶体管的运作情况。

变频分析仪的作用和局限

作用

（1）如果在短路模式中变频器损坏，则无论是否已连压缩机，变频器都将因过电流输出而停止运转。

（2）在开路模式中任何晶体管击穿都可由变频器分析仪测出。

（3）在开路模式中任何二极管击穿都可可靠地检测出。

（4）无论变频器电源规格如何（即：电压，频率，单相或三相规格），变频器分析仪都可用于所有型号的变频器。对DC压缩机而言，只能通过连接UVW才能进行检查。

局限

（1）在极少数情况下，变频器分析仪无法测出晶体管击穿的原因，这是因为随着环境温度的上升，晶体管特性将发生变化，进而导致击穿。

（2）如果变频分析仪已连接到压缩机，变频器分析仪就无法精确地检测出任何晶体管击穿，因为变频器分析仪的LED因产生的压缩机反向电动势的作用而可能电亮。

故障诊断方法

可根据下列6个LED闪亮状态进行诊断

（1）如果所有的LED同时点亮：→压缩机故障（须更换）

（2）如果某些LED未点亮（LED未点亮或熄灭等）

检查各电源晶体管。（参见维修手册）

如果电源晶体管和控制PC板合为一体：→更换控制PC板。

如果可单独检查电源晶体管：→检查电阻值。（参见维修手册）

如果运行不良：→电源晶体管可能出现故障。（更换电源晶体管）

如果电源晶体管正常，检查过滤器PC板上是否有焊接裂缝。

如果有裂缝：→更换过滤器PC板（或修补裂缝部分）

如果过滤器PC板正常：→更换控制PC板。

变频分析仪的内部电路

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