以上列举的各种成型缺点，其成因及对策大多数都与周期的稳定与否有关。塑料在熔胶筒内适当的塑化，或模具的温度控制，都是传热平衡的结果。

也就是说在整个注塑周期中，熔胶筒内的塑料接受来自螺杆旋转的摩擦热，电热圈的热。热能随着塑料注入模内，模具的热能来自塑料和模具的恒温器，损失在成品的脱模，散失于空气中或经冷却水带走。因此熔胶筒或模具的温度若要维持不变，必需保持其进出的传热平衡。

维持传热的平衡则必需维持一稳定的注塑周期。假若注塑周期时间愈来愈短则熔胶筒中的热能入不敷出，以致不足以熔化塑料，而模具的热能则又入多于出，以致模温不断上升。反之则有相反的结果。

因此在任何一个注塑成型操作中，特别是手动操作，必需控制稳定周期时间，尽量避免快慢不一。如其它条件维持不变，则：

周期的加快将造成：短射，成品收缩与变形，粘模。

周期的延慢将造成：溢料，毛头，粘模，成品变形，塑料过热，甚至烧焦，残留在模具中的焦料有可能造成模具损坏。熔胶筒中过热之塑料又可能腐蚀熔胶筒及成品出现黑斑及黑纹。