风机盘管分类

按形式：卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种

按厚度：超薄型、普通型

按有无冷凝水泵：普通型、豪华型

按机组静压：0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa （机外静压）

按照排管数量 ：两排管、三排管

按制式：两管制、四管制

确定型号以后，还需确定风机盘管的安装方式（明装或安装），送回风方式（底送底回，侧送底回等）以及水管连接位置（左或右）等条件。

房间面积较大时应考虑使用多个风机盘管，房间单位面积负荷较大，对噪音要求不高时可考虑使用风量和制冷量较大的风机盘管。

考虑所接风管的沿程阻力、出风口的阻力、软接的阻力， 低静压(12pa)直接接风口或接不超过1米的风管，中静压的风盘(30pa)接不超过四米的风管，高静压(50pa)的风盘接不超过七米的风管。

机组的安装

一、 机组安装一般要求

1. 机组安装时其布置方式应满足下图要求：

2. 当两台或两台以上机主同时并列安装时候，主机与主机之间间距应不小于700mm，需留有维修空间。

3. 主机搬运、吊装时，应注意保持垂直，需倾斜时，倾斜角应小于45度，并注意主机在搬运、吊装过程中的安全；

4. 主机安装高度，要求主机底部应高于地面或板面（屋面）150～250mm；可直接用膨胀螺栓固定在水泥机座上，也可用型钢制成钢托架，加防震橡胶垫置于地面或板面（屋面），并确保机组水平放置(如下图)。

5. 热泵热水机组的安装应考虑气流和噪音对环境的影响，选择远离人员密集区域。

6. 热泵热水机组的安装位置应尽量避免处于阳光直射下，无可燃气体泄漏,远离锅炉及其他会腐蚀冷凝盘管及机组铜管的空气环境。

7. 如果机组位于未经许可的人员能够接近的地点，应采取隔离安全措施，如加设防护栏等。

8. 所处场地设有排水地漏，保证排水顺畅没有积水。

9. 对于有特殊要求的场所，应向建筑设计师或其它专业人员咨询。

二、 管道安装

1. 水系统安装主要工艺流程

定位放线→支吊架安装→管路预制→管路安装（由主干管向支管末端安装→与设备端口连接→管路配件安装→质量检验→水压试验→通水试验→隐检管路→保温→外观验收（同其它设备验收一起进行））

2. 聚丙烯管（PP-R）安装

PP-R 管道中流速不宜大于2m/s，一般采用1-1.5m/s；管道穿过楼板时，应设置钢制套管，套管顶部应高出楼板面 50mm，底部应与楼地板面平；管道连接应严格按照有关规范实施；

搬运管材或管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖；

管材或管件应放在通风良好的地方，不得露天存放，防止阳光直射；

不同管道最小支吊架间距见下表。

热水PP-R 管支吊架安装间距

3. 保温做法

橡塑 PE 管（或聚乙烯）、发泡橡胶，采用粘接法，并且必须确保每条接缝密实，外层缠绕防潮塑料布，每圈搭接量不少于30mm，管道立管和带坡度的管缠绕时应由下向上进行。

保温管道穿越墙体或楼板时，保温不得间断；管道的支、吊、托架必须设置于管道保温的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木避免形成“冷桥” 。其基本做法有以下2 种（ 见下图）

三、 地暖管道安装

1. 铺设方法

湿式铺法：

铺设管路后需要进行水泥填充，安装高度比干式大，但蓄热好，施工费用低。安装高度：70-80mm。

干式铺法：

直接将管子嵌入专门的铺设模板中，不需要填充层，安装简单、散热快，

安装高度小，但价格比较贵。安装高度：30-35mm。

1. 安装工序

第一步：地面找平

第二步：分集水器安装

第三步：边角保温板沿墙粘贴

第四步：在找平层上铺设保温层

第五步：铺设钢丝网

第六步：将加热管用管卡固定保温板。

2. 安装要求及注意事项

地暖辐射供暖地板当边长超过 8m 或面积超过40m2 时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。

塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于400mm 的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm 的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或进口弹性密封胶）。

加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.4Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到养护期后，管道系统方允许泄压。

地暖分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。

立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.2Mpa，且不小于0.6Mpa，10分钟内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。

3. 地暖盘管样式

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