采用功率补偿电容

理想的功率因数值为1.0，实际运行功率因数值通常在0.8~0.9之间。功率因数值越低，说明有越大的电流消耗在非用电负载的回路上，则损失的功率就越大。

安装功率因数修正电容是一项小投资，但有潜在的显著收效的改进措施。通常能将功率因数值由0.88提高到0.95。

加装变频装置

通过控制电机的转速来降低能耗，对于改善系统调节性能、节省运行费用发挥了很大作用,在闭式循环系统中，其节能效果非常明显。当系统循环量下降时，安装了变频装置的泵组会降低电机的转速，从而降低运行电流，从而提高了机组的运行效率。

使用变频装置的机组可以节能30%左右。当然，实际节能量最终取决于机组的运行时间，负荷状况，冷却水的入口温度等各方面因素。

由流体力学可知，P（功率）=Q（流量）╳ H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速N的平方成正比，功率P与转速N的立方成正比，如果水泵的效率一定，当要求调节流量下降时，转速N可成比例的下降，而此时轴输出功率P成立方关系下降。即水泵电机的耗电功率与转速近似成立方比的关系。例如：一台水泵电机功率为55KW，当转速下降到原转速的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8％，当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量为6.875KW，省电87.5％。

更换新机组

在作出决定之前，仔细评估目前机组与新机组的制冷效率值。再将更新机组的初投资与新机组运行成本的节省作比较。

冷水机组上的一些新技术包括高效换热管的应用，更充裕的热交换面积，压缩机/电机运行效率的改善等等。

持续改进

蓄冷系统-利用峰谷电

蒸汽等余热溴化锂制冷

通过一系列的升级改造，老式的冷冻机组逐渐由现代化的制冷机站代替，并且配备了先进的供冷管理工具，能效不断提升，但冷量供应技术还未止步，今后您还将看到更多……

对于内部有多种负荷要求的化工生产，热回收装置就有了用武之地。比如在提供冷量的同时，还需要提供家用热水。如果类似的负荷需求很大，热回收装置的投资可能在三年左右时间就能收回。