振动筛是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。
振动筛分设备按重量用途可分为:矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机
矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等
轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列
实验振动筛：拍击筛，顶击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备
当然这样的分类也不是最科学的，也有人建议按照振动筛的物料运行轨迹分类，我简单做下仅供参考：
按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）
按圆型运动轨迹分：圆振筛（物料在筛面上做圆形运动）
振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。
振动器
单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。偏心重的配置方式以块偏心型式较好。
筛箱
筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。筛框是由侧板和横梁构成。筛框必须要有足够的刚性。
支承装置
振动筛的支承装置有吊式和座式两种。座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。
传动装置
振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。振动筛也有采用联轴器直接驱动的。联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难。
振动筛工作原理
振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单，制造方便。不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。
振动筛工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。
振动筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。选矿厂很少用它来作筛分设备。
振动筛机体是一个平面内摆动或振动。按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。摇动筛和振动筛属于这一类。
振动筛工作时，两电机同步反向放置使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。
机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。其缺点是动力平衡差。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。
|
型号
|
筛网层数
|
筛网面积(m)
|
筛孔尺寸(mm)
|
最大进料尺寸
(mm) |
处理能力m/h)
|
振动功率(r/min)
|
双振幅(mm)
|
电机功率(kw)
|
筛面倾角度)
|
筛面规格(mm)
|
总重量(kg)
|
外形尺寸(长×宽×高)(mm)
|
|
2YK1225
|
2
|
6
|
4-50
|
400
|
8-60
|
800-970
|
8
|
5.5
|
20
|
1200×2500
|
2500
|
3090×1840×1080
|
|
3YK1225
|
3
|
9
|
4-50
|
400
|
10-70
|
800-970
|
8
|
5.5
|
1200×2500
|
2850
|
3240×1840×1480
|
|
|
2YK1230
|
2
|
7.2
|
4-50
|
400
|
12-78
|
800-970
|
8
|
7.5
|
20
|
1200×3000
|
3000
|
3590×1840×1080
|
|
3YK1230
|
3
|
10.8
|
4-50
|
400
|
13-80
|
800-970
|
8
|
7.5
|
20
|
1200×3000
|
3600
|
3740×1840×1480
|
|
2YK1237
|
2
|
8.88
|
4-50
|
400
|
15-86
|
800-970
|
8
|
7.5
|
20
|
1200×3700
|
3600
|
4290×1840×1080
|
|
3YK1237
|
3
|
13.22
|
4-50
|
400
|
16-90
|
800-970
|
8
|
7.5
|
20
|
1200×3700
|
4200
|
4440×1840×1480
|
|
2YK1535
|
2
|
10.5
|
5-50
|
400
|
20-125
|
800-970
|
8
|
11
|
20
|
1500×3500
|
4890
|
4110×2095×1300
|
|
3YK1535
|
3
|
15.75
|
5-50
|
400
|
21-125
|
800-970
|
8
|
11
|
20
|
1500×3500
|
5700
|
4300×2180×2090
|
|
2YK1545
|
2
|
13.5
|
5-50
|
400
|
22-150
|
800-970
|
8
|
15
|
20
|
1500×4500
|
5330
|
5110×2095×1300
|
|
3YK1545
|
3
|
20.25
|
5-50
|
400
|
22-150
|
800-970
|
8
|
15
|
20
|
1500×4500
|
5800
|
5300×2180×2090
|
|
2YK1548
|
2
|
14.4
|
5-50
|
400
|
22.5-162
|
800-970
|
8
|
15
|
20
|
1500×4800
|
5980
|
5410×2095×1300
|
|
3YK1548
|
3
|
21.6
|
5-50
|
400
|
22.5-162
|
800-970
|
8
|
15
|
20
|
1500×4800
|
6600
|
5600×2180×2090
|
|
2YK1848
|
2
|
17.28
|
5-80
|
400
|
25-206
|
750
|
11
|
15
|
20
|
1800×4800
|
7080
|
6000×2450×1910
|
|
3YK1848
|
3
|
25.92
|
5-80
|
400
|
32-276
|
800-970
|
8
|
18.5
|
20
|
1800×4800
|
7600
|
6120×2450×2230
|
|
2YK1854
|
2
|
19.44
|
5-80
|
400
|
32-312
|
800-970
|
8
|
18.5
|
20
|
1800×5400
|
8150
|
6600×2450×1910
|
|
3YK1854
|
3
|
29.16
|
5-80
|
400
|
32-312
|
800-970
|
8
|
22
|
20
|
1800×5400
|
8840
|
6720×2450×2230
|
|
2YK2160
|
2
|
25.2
|
5-100
|
400
|
50-475
|
970
|
8
|
30
|
20
|
2100×6000
|
9780
|
7210×2760×2075
|
|
3YK2160
|
3
|
37.8
|
5-100
|
400
|
50-475
|
970
|
8
|
30
|
20
|
2100×6000
|
10800
|
7355×2760×2475
|
|
2YK2460
|
2
|
28.8
|
5-100
|
400
|
65-550
|
970
|
8
|
37
|
20
|
2400×6000
|
13600
|
7210×3060×2075
|
|
3YK2460
|
3
|
43.2
|
5-100
|
400
|
70-620
|
970
|
8
|
37
|
20
|
2400×6000
|
15600
|
1．启动前检查是否卸掉附设的安全夹板。 2．检查全部锁紧部位是否牢固：
作用与原理
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
电机使用说明：
本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）
2、环境温度：不超过40℃
3、海拔：不超过1000m
4、电源频率：50Hz
5、电压：380V
6、温升：小于80K（电阻法）
安装前的准备
1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
3、检查电机各紧固件，谨防松动。
4、检查电机表面有无损坏、变形。
5、检查是否转动灵活，若有异常，应排除。
6、检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。
安装与调整
1、电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。
2、电机可水平安装。
3、电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
4、电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。
5、激振力的调整。
日常保养
1、启动前：
（1）检查粗网及细网有无破损
（2）每一组束环是否锁紧
2、启动时：
（1）注意有无异常杂音
（2）电流是否稳定
（3）振动有无异状
3、使用后：每次使用完毕即清理干净.
定期保养
定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。
振动：有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。
无法启动或振幅小
振动筛
1 ．电机损坏 更换电机
2 ．控制线路中的电器元件损坏 更换电器元件
3 ．电压不足 改变电源供给
4 ．筛面物料堆积太多 清理筛面物料
5 ．振动器出现故障 检修振动器
6 ．振动器内润滑脂变稠结块 清洗振动器，更新添加合适的润滑脂物料流运动异常
1 ．筛箱横向水平没找正 调整支架高度
2 ．支撑弹簧钢度太大或损坏 调整弹簧
3 ．筛面破损 调整筛面
4 ．给料极不平衡 均匀操作，稳定给料
筛分质量不佳
1 ．筛孔堵塞 轻筛机负荷及清理筛面
2 ．入筛物料水分增加 改变筛箱倾角
3 ．筛机给料不均 调节筛机的给料
4 ．筛面上料层过厚 减小筛机的给料
5 ．筛网拉的不紧，传动皮带过松 张紧筛网，拉紧传动皮带 正常工作时筛机旋转减慢，轴承发热
1 ．轴承缺少润滑油 往轴承内注入润滑油
2 ．轴承阻塞 清洗轴承，更换密封圈，检查迷宫密封装置
3 ．轴承注油过量或加入了不合适的油 检查轴承的润滑油
4 ．轴承损坏或安装不良，圆轮上偏心块脱落，偏心块的大小不同，迷宫密封被卡塞 更换轴承，安装偏心块，调整圆轮上
其它故障
1 ．轴承损坏 更换轴承
振动筛
2 ．筛网拉的不紧或筛面固定不牢 拉紧筛网
3 ．轴承固定螺栓松了 拧紧螺栓
4 ．弹簧损坏 更换弹簧
